8任务八：钢筋混凝土柱施工准备与钢筋工程施工分析报告.pptVIP

钢筋绑扎允许偏差表 本次课完，再见！ 谢谢！ * 钢筋弯曲 弯曲成型工艺 1、画线： 用石笔将弯曲点位置画出 2、弯曲成型： 手工弯曲成型、机械弯曲成型 3）钢筋加工验收 1、每天加工的钢筋的每一种型号进行一次验收，并填报《加工检验批验收记录》 2、钢筋加工外观质量：钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求；外观平直、码放整齐 3、钢筋加工验收允许偏差检查：每一工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查三件以上，平均偏差见下表： 钢筋加工允许偏差表 控制项目 允许偏差（mm） GB QB 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 ±6 弯起钢筋的弯折位置 ±20 ±10 箍筋的内净尺寸 ±5 ±3 3、钢筋连接 电渣压力焊——多用于柱钢筋连接 定义：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。 特点：效率高；成本低；质量易保证。 适用：直径16～32mm的Ⅰ、Ⅱ级竖向或斜向钢筋的焊接。 工艺流程：电弧引燃过程、造渣过程和挤压过程。 焊接接头验收检查 取样试验： 同一楼层或同一施工段的同一级别接头，每300个接头为一个检验批，不足300个接头仍为一检验批；每批在现场随机取三个试件进行拉伸试验，全部合格本批为合格；如有一根不合格，再取双倍试件（6根）进行试验，再不合格则此批接头焊接为不合格。 外观检查： （1）轴线位移量不大于0.1d（钢筋直径），同时不大于2mm。 （2）折弯角度α≤4°。 （3）焊包突出钢筋表面4mm以上。 （4）钢筋与电极接触处，无烧伤缺陷 （5）焊接要饱满，焊包无裂缝，无气孔。 钢筋机械连接 挤压连接 锥螺纹套管连接 多用于大直径柱钢筋连接 特点 ——与电焊相比，效率高，连接可靠，无明火作业，设备简单，不受气候影响等。 套筒冷压钢筋接头 通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。 适用：竖向、横向及其他方向的直径18～40mm的Ⅱ,Ⅲ级钢筋，操作净距大于50mm。 螺纹套管连接 分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。它是把钢筋的连接端加工成螺纹（简称丝头），通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。 适用：直径大于20mm的变形(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)钢筋。 机械连接接头验收检查 （1）原材料：连接套的合格证、型式检验报告、各种自检记录齐全； （2）现场检验：工艺检验报告、现场取样复试验报告合格； （3）接头位置：接头位置设在受力较小处，墙、柱距顶板不小于35d，且不小于500mm；梁上铁设在跨中三分之一范围内，下铁设在支座三分之一范围； （4）钢筋接头面积百分率：接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍，且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： ①受拉区不能超过50%。 ②接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区； （5）外观检查：钢筋连接牢固，顺直。 4、柱钢筋安装 钢筋安装准备 钢筋安装前做好技术交底，安装工人熟悉图纸，先将所需级别、规格、型号、数量的钢筋，从钢筋加工厂领至指定地点或就地清点。 柱子钢筋绑扎 1、准备材料和机具： 铁丝：可采用20～22号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：用水泥砂浆制成，５０㎜见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋２０～２２号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2、清理调整：楼（底）板混凝土浇注完后，混凝土强度达到1.2Mpa后，及时清理钢筋上的灰浆，然后弹出轴线、柱的边线，并调整柱子的钢筋位置，使钢筋保持垂直，位置符合设计要求。 3、钢筋连接：竖向钢筋连接根据钢筋直径，采用机械连接或电渣压力焊连接。 4、绑扎柱定位筋：在柱的中、上绑扎二道钢筋定位筋，使用柱子主筋保持垂直，且位置准确。 柱主筋位置控制内筋 柱主筋位置控制外筋 5、绑扎箍筋： 、画箍筋间距线：绑扎箍筋时,先在四角竖向钢筋上用石笔标注箍筋的位置线，箍筋要四角控制，保证箍筋水平，间距均匀一致，符合设计要求。 、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先把箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 柱箍筋绑扎 　　（１）、按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 　　（２）、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 　　（３）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 柱钢筋安装质量控制措施 1、作业面钢筋防污染措施：在梁、板混凝土施工时