第一讲--绪论要点解析.pptVIP

机械工程学院  《互换性与测量技术》 第一讲 绪论 主讲人：陈海燕 第一章 绪 论 1. 互换性与公差概述 2. 标准化发展简介 3. 优先数和优先数系 4. 课程的研究对象与任务 1. 互换性与公差概述 一、互换性的含义 互换性 同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求。 例如：灯头和灯泡，螺钉螺母，滚动轴承、汽车、自行车、缝纫机、手表、日用工业品、机床、汽车、电子产品、军工产品 互换性应该同时具备两个条件： 不需经过任何选择、修配或调整便能装配、维修更换 装配或更换后的整机能满足其使用性能要求 二、公差 允许零件尺寸和几何参数的变动量 1. 互换性与公差概述 三、互换性的作用 使用方面 提供备件，维修方便（保证了机器工作的连续性和持久性，延长了机器的使用寿命，提高了机器的使用价值） 制造方面 提高生产水平，进行文明生产（1.为生产的专业化、协作化、自动化创造了条件 2.装配方便，组织装配流水线） 设计方面 缩短了机器设计周期（采用公差标准，标准零、部件，CAD） 管理方面 便于实现科学化管理 互换性是重要的生产原则和有效技术措施 不但能够显著提高劳动生产率，也有利于降低产品成本，提高产品质量和可靠性 1. 互换性与公差概述 四、互换性的种类 （1）按互换参数范围 几何参数互换性（狭义互换性） 对零件尺寸大小，几何形状（宏观、微观 以及相互的位置关系提出适当要求，以保证零件在装配中的互换。 功能互换性（广义互换性） 除了对零件几何要素规定要求外，还对零件 物理、化学性能和力学性能（硬度、强度）等方面的参数提出互换要求。 完全一致不可能 达到互换性并不要求相同规格的零、部件几何参数绝对相同，而是允许保持在一定的范围内变动 （2）按可换性的程度 完全互换(绝对互换) 不需选择、辅助加工和修配 不完全互换(相对互换) 当装配精度要求较高，为降低成本而采用其他技术 手段来满足装配要求，如概率法、分组装配法或调整法。 1. 互换性与公差概述 （3）对于标准部件或机构来说 内互换 部件或机构内部组成零件间的互换性。（例如，滚动轴承内、外圈 滚道与滚珠、滚柱的配合） 外互换 部件或机构与其他相配件的互换性。（滚动轴承内圈内径与轴的配 合） 注：在高精度时，内互换可采用不完全互换，而 外互换一定要采用完全互换。 2 标准和标准化 标准化是实现互换性的基础，是组织现代化生产的重要手段之一。 可简化多余的产品品种。 节约原材料、减少浪费、信息交流，提高产品可靠性。 一、 标准 对重复性事物和概念所做的统一规定。 标准化 制定及实施标准的全过程。 注： 1、标准化不是一个孤立的概念，而是一个活动过程，包括制 订、贯彻、修订，循环往复，不断提高。 2、制订、修订、贯彻标准是标准化活动的重要任务。 3、在标准化的全部活动中，贯彻标准是个核心环节。 4、标准化在深度上是没有止境的。 5、一切有人类智慧活动的地方都能展开，目前重点放在工业 生产上。 2 标准和标准化 二、标准分类： 按使用范围：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准 按作用范围：国际标准、区域标准、国家标准、地方标准、试行标准 按性质：技术标准、工作标准、管理标准 2 标准和标准化 三、标准化的发展 1902，英国伦敦以生产剪羊毛机为主的钮瓦（Newall）极限表 1906，英国国标B.S.27。 1924，英国国标B.S.164。 1925，美国标准A.S.A.B 4a 德国标准DIN 基孔制、基轴制、公差单位等概念，标准温度20℃ 1926，成立了国际标准化协会ISA ，由第三技术委员会负责制定公差与配合标准 1929，苏联 公差与配合标准 1940，正式颁布了国际公差标准ISA 1947， 国际标准化组织重建，改名为国际标准化组织ISO，仍由第三技术委员会 负责制定公差与配合标准 四、中国 1955，一机部 第一个公差与配合的部颁标准 1958，恢复为ISO成员 1959，国家科委 第一个公差与配合的国家标准GB159~174-59 随着我国经济建设的发展，陆续制订、修订标准 3. 优先数和优先数系 优先数