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《金属工艺学》复习题纲 第一章 钢铁材料及热处理 1. 名词解释：碳钢与工业用钢、铸铁与工业用铁、合金钢、灰铸铁、球墨铸铁、热处理、调质处理、表面热处理、铸造、砂型铸造、锻造、铸件、锻件、毛坯。 2.金属材料的力学性能指标包括哪些内容？及表达符号。 3.掌握图1-2低碳钢的拉伸曲线内容。 4.掌握图1-5钢中含碳量对力学性能的影响。 5.钢中的S、P元素对零件的性能有何影响。或炼钢时为什么要严格控制S、P的含量？ 6.掌握碳钢的基本知识：①低碳钢、中碳钢和高碳钢是如何规定的；②碳素结构钢与碳素工具钢的含义。③碳钢牌号表示方法及含义；④碳钢的机械性能与热处理是什么关系？ 7.掌握图1-10纯铁的同素异构转变；纯铁的同素异构转变理论有何重要的现实意义？ 8.铁碳合金状态图中的基本组织有哪些？它们的符号表示及性能特点。 9.掌握图1-11 Fe-Fe3C状态图中碳钢区域（E点成分左侧）的合金成分、组织与温度间关系的图解内容。并熟悉共析点S和共晶点C的含义及反应式内容。掌握：根据室温下平衡组织的特点不同，又将碳钢分成哪三类？ 10.状态图中的过共析钢成分合金，其室温下的平衡组织是？对钢的性能有何影响？（提示：网状Fe3C组织硬而脆，是一种不利组织，它的存在使钢的塑性和韧性大大降低） 11.能对典型碳钢作结晶过程分析，学会用简练语言或符号表述其在极其缓慢冷却条件下的结晶过程中的组织转变。 12.钢的整体热处理方法有哪些？在空气中冷却的操作称作什么热处理方式？在冷却介质（如矿物油、水）中的操作又称作什么热处理方式？随炉或埋砂冷却的操作称作什么热处理方式？ 13.重要钢制机械零件为得到高强度、高硬度与良好韧性相结合的综合力学性能应采用正火还是调质处理？一般普通机械零件为提高强度和硬度应选择退火还是正火热处理？中碳钢的铸件出砂后为消除残余内应力、防止变形，调整硬度利于切削加工，应选择退火、正火、回火还是淬火热处理方式？ 14.对过共析钢的零件采用正火的目的是？其正火加热温度如何制定？ 15. 过共析钢的零件采用退火的目的是？其退火加热温度如何制定？ 16.钢制零件淬火的目的是？淬火后可以安排机械加工吗？说明理由。 17.掌握回火操作的三种方法及其目的和应用。 18.钢的表面热处理方式有哪些？表面热处理方式与整体热处理方式在操作上有什么不同？ 19.渗碳、渗氮表面化学热处理的目的是什么？两种表面热处理方式对零件的制造合金有何要求？其中能获得最高硬度（63~67HRC）的热处理方式是哪一种？低碳钢的零件要获得最高的硬度，应采用表面淬火还是渗碳操作？中碳钢的重要零件为提高耐磨性（30HRC），可以考虑采用正火、调质处理还是渗氮？说明理由。 20.为什么过共析钢的正火温度与淬火温度是不同的？（思考及作业题） 答：过共析钢正火的目的是消除钢中的网状渗碳体，使其呈不连续的短片状，为球化退火作组织准备。为此，将钢加热到ACCm线以上30~50℃，进行保温，使钢中组织完全奥氏体化，再在空气中快速冷却而使渗碳体来不及充分析出和聚集。过共析钢淬火是为得到马氏体组织，淬火前要先进行正火、再安排球化退火（加热至AC1以上20~30℃）而使钢中渗碳体呈球状，为淬火做好组织准备。这样组织的过共析钢，其塑性大大提高，脆性降低，在淬火急冷操作时，钢件不会产生裂纹，故过共析钢的正火和淬火加热温度是不同的。 21.想一想：过共析钢的零件能直接进行淬火吗？说明理由。或过共析钢的零件为什么在淬火前要先进行正火、再球化退火？或什么是球化退火？球化退火的对象是？其目的又是什么？ 22.亚共析钢的细化晶粒退火为什么要加热到略高于AC3的温度？而一般过共析钢的退火只加热到略高于AC1温度？（思考及作业题） 答：对亚共析钢：①要完全奥氏体化；②防止出现过热组织（奥氏体晶粒急剧长大），而使退火后的零件的强度降低。 对过共析钢：①加热到略高于AC1温度时，片状渗碳体就能分解成断开的许多细小颗粒，在保温过程，这些细小颗粒均匀地形成球状；②呈球状渗碳体的过共析钢零件，其塑性、韧性大大提高，切削性能大大改善，在淬火急冷操作时，产生的淬火应力大大降低，防止了裂纹的产生。③若过共析钢的退火温度偏高，则会破坏正火后的细晶粒组织；若退火温度制定在ACCm线以上，则又会重新得到网状的渗碳体，达不到球化退火的目的。 23.合金钢的种类有哪些？合金钢主加的元素有哪些？（写出5种即可） 24.掌握低合金结构的牌号及含义。（如我国常用的牌号有：Q295、Q345、Q420、Q460。注意：其与碳素结构钢牌号的区别） 25.合金结构钢的种类有？（答：有合金渗碳钢、合金调质钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢等） 26. 熟悉合金渗碳钢的牌号及含义。注：必须是低碳合金钢，如20C、20CrMnTi、12Cr2Ni4、28