UHT工艺及管理要点.pptVIP

目 录 一、UHT介绍 二、UHT工艺流程 三、UHT杀菌能力的计算 四、UHT温度的控制 五、UHT日常管理项目 一、UHT 介绍 UHT(Ultra Hight Temperature)，中文意思为：超高温瞬时杀菌机。 1、UHT分类，以熱交換器的形式分为： 板式杀菌机 管式杀菌机 2、武汉厂UHT现全为管式杀菌机，截至09年9月现有设备： 2.1 科瑞公司提供UHT（02年安装2条） 2.2 彬台公司提供UHT（07，08年各1条） 2.3 利乐公司提供UHT（07年1条） 3.管式UHT热交换器结构： 4.板式UHT图片： 5.武汉厂UHT实物照片： 二、UHT 工艺流程示意图 三、UHT杀菌能力 FDA关于食品安全性的考虑均以肉毒杆菌芽孢为基础，对此菌达到12D的灭菌效果是一个必要条件。 肉毒杆菌芽孢的F值为： F121.1 ℃ =4分钟,Z=10 ℃ 依F值的计算公式： Fi＝Fr×１０（（Tr-Ti）/Z） 得： F135 ℃ ＝F121.1×１０（（121.1-135）/10） ＝4 ×１０（（121.1-135）/10） ＝0.163分钟 ＝9.8秒 可算出不同温度下的F值为 四、UHT温度的控制 UHT是热交换器，要UHT的温度稳定，就要保证UHT的热平衡。 影响到热平衡的因素即是影响到UHT杀菌温度和充填温度的因素。 影响UHT温度的因素 五、UHT的管理项目 5.1 杀菌条件的保证 5.2 UHT出口温度 5.3 杀菌记录 5.4 产品风味的保证(回流量≤10%) 5.5 无渗漏 5.6 无异物混入 5.1杀菌条件的保证 杀菌温度 杀菌时间 温度异常时保护功能 温度异常时保护功能 温度异常时保护功能有效性要从以下几个 方面考虑： 1、杀菌温度低于保护温度时有无报警 2、报警的有效性，即是否能为人感知 3、报警后UHT的状态，即是否停止给充填机供料 4、温度正常后UHT的状态，是自动恢复供料还是 需人工处理。 5.2 UHT出口温度 思考： UHT的出口温度和产品充填温度的差异？？？ 5.3 杀菌记录 杀菌记录纸 杀菌记录 杀菌记录纸 杀菌记录 杀菌记录纸的作用： 监控UHT温度 追槊性 杀菌记录内容 需记录： 1、生产日期 2、班次 3、生产品项 4、UHT杀菌、充填温度 5、杀菌时间 6、UHT流量 7、操作人员 8、生产开始、结束时间 5.4 产品风味的保证 无异液混入 过度杀菌 1、回流量偏大 2、杀菌温度过高 3、时间过长 回流量 回流量的计算 回流量≤10% 5.5 无渗漏 渗漏检查 压差管理（产品侧压力＞媒体侧压力） 渗漏检测方法 一、压力法渗漏实验 　　UHT出口阀门关闭→水注入、圧力調整→UHT入口阀门关闭→一定时间放置→确认圧力有无下降（判定） 　　 渗漏检测方法 二、电导法参漏检查 　　 5.6 异物混入 无异物混入 密封件管理 密封件编号 B1线UHT密封件编号 以上， 谢谢！ * UHT工艺及管理 彬 台 U H T 利 乐 U H T 平衡 桶 p 充填机 热 水 桶 产 品 入 口 一次升温 背压阀 蒸汽 杀菌 一次冷却 二次冷却 气 液 分 离 桶 p 回流冷却一 p 塔 水 滤网 TE 热交换器 均质机 回流冷却二 冰 水 塔 水 1.UHT传统工艺： 平衡 桶 p 充填机 热 水 桶 产 品 入 口 一次升温 背压阀 蒸汽 杀菌 一次冷却 二次冷却 气 液 分 离 桶 p 回流冷却一 p 塔 水 滤网 TE 热交换器 均质机 回流冷却二 冰 水 塔 水 2.UHT改造工艺： * 3.UHT各步骤功能流程介绍： 3.1 灭菌 3.2 进料赶水 3.3 生产 3.4 水赶料 3.5 CIP * 生产前之准备 排放蒸气残留冷凝水 热水系统补水 热水缓冲桶增压至0.5KG压力 确认冷却水,冰水,RO水或软水,填充机无误后,开始生产启动 * 3.1 灭菌流程（ＳＩＰ） 灭菌升温 全程管路灭菌 充填管路降温 充填灭菌 充填排放灭菌完成 灭菌温度条件： 以550绿茶为例 136℃ 15分钟 (降至充填温度) (热水进入充填机) (降至灭菌温度136 ℃) (15分钟管路灭菌) (充填排水阀开) * 灭菌流程 * 3.2 进料赶水