ASA轻质隔墙施工方案分析报告.doc

ASA轻质隔墙工程施工方案 1.总则 1.1工程概况 本工程六层至十一层110mm的墙体全部使用ASA轻质条板隔墙作为工程内部的隔断结构。该工程轻质隔墙的总工程量约1660m2。 1.2适用范围 本施工方案适用于本工程的轻质隔墙施工安装工程，不适用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 1.3编制依据的标准及规范 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》　　GB50210－2001 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 (3)《墙身（三）ASA泡沫建筑轻板隔墙陕02J07-3＋ (2)操作地点环境温度不低于5℃。 (3)正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。 2.5人员准备 (1)项目部为工程配备了年轻优秀的管理人员； (2)需提前对ASA供应厂家的资质、技术力量、已完工程质量等进行综合考察，选择好的施工作业队伍。 3. 施工部署 3.1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将根据工程量系统地考虑各方面的影响因素，准备充足的人力、物力、时间、空间。 3.2由于只有十一层的主楼设计有ASA轻质隔墙，8～10／H～J轴为三区，8～10／A～G为四区。而ASA轻质隔墙施工时，砌体工程也同时施工，所以在ASA施工时，应尽量避免与其它工序的交叉作业，按照由三区流向四区，由高层流向低层的顺序进行施工。 3.3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定防止材料变形措施、抗裂缝措施等，使工程保质保量如期完成。 3.4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：工程重要性、规章制度、安全文明施工、操作技术等方面。 4. 工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理和找平 → 放线、分档 → 打混凝土地枕梁→配板、修补→安装U型钢板卡 → 配置胶粘剂 → 安装板材并配合安装在设计部位铺设电管、接线盒、安装管卡、埋件等 → 贴小网布并进行板缝处理 → 检查墙面质量、平整，修补并贴大网布 4.1清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫干净，结合部应尽力找平。 4.2在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。轴线位移偏差不超过4mm。 4.3按楼层净高尺寸配置隔板，不够整板须裁板的，在裁口处应平整，不得有凹凸不平或缺棱掉角现象。有缺陷的板须更换或修补 4.4防止材料受潮变形损坏措施： 由于ASA墙体材料见水受潮后容易变形和损坏，影响墙体的结构质量与观感，故采用在墙体下部均做17cm高，9cm宽的钢筋混凝土地枕梁，有效地保证了ASA墙体材料容易受潮变形和损坏的问题。 4.5隔墙板与地面、墙面、柱面及顶面的连接须用U型钢板卡固定。所有卡件必须涂刷防锈漆且所有卡件须用射钉固定。卡件固定的位置应在两板的接缝处；其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边10cm处上下各增加一个卡件；在与柱或墙面的连接上，以墙、柱的高度每米打一卡件。 4.6对于配置的粘结胶粘剂与水泥的比例要适当，应控制在Ⅱ号胶：水泥＝1：0.8重量比，并要充分将胶与水泥搅拌均匀。在Ⅱ号胶的使用前，应先用棍棒搅匀。粘结石膏要随配随用。配制好的粘结石膏应在30min内用完。 4.7隔墙板的安装顺序应从端头开始，依次按顺序安装。在与其它墙面、柱面、地面、顶面及板材的连接面均要满刮石膏胶泥粘结材料，厚度不小于5MM。按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一人用撬棍在板底向上顶，另一人打木楔，使隔墙挤紧顶实。在粘结时要揉挤或用橡皮锤垫木块，从侧面击打，以达到粘结处灰缝饱满，粘结强度高的目的。挤出的胶粘剂用开刀（腻子刀）刮平。 4.8隔墙抗裂措施： 由于混凝土的膨胀系数与ASA轻质板墙的膨胀系数差异很大，故在它们之间处最容易产生一些构造裂缝。其次，在门窗洞口上口处容易出现45°的八字形裂缝。在板材之间也容易出现一些局部的竖向裂缝。 对于洞口处的斜裂缝可在门窗洞口处横立一块整板，该过梁板的两端支承长度要≥250mm，且在洞口45°斜角处可加贴一道玻纤网布，以防止该处出现斜裂缝。对于电气安装过程中所开管线槽，在安装完工后要用石膏胶泥将线管槽口抹平，周边必须加贴小网布。 在板材与混凝土墙面的连接处，考虑两种材料膨胀系数不同，为防止在该处出现竖向裂缝，在ASA墙体与其它材料接触处留出10MM×10MM的凹槽；在板材与板材的拼缝处也要求留出10MM×10MM的凹槽。半个月至一个月后，在板材与混凝土墙体间的凹槽内嵌填发泡剂，板材间的凹槽内用专用石膏胶泥粘结材料补平并加贴小网布，接缝处小网布宽度不得小于6CM，转角处小网布每面为10CM；然后待墙面修平整后再贴大网布。 4.9对于板的错缝：①相互对接两板的水平接缝应错开30CM以上；②相互对应的两板的水平接缝应错开