XX项目破桩、凿桩专项方案分析报告.doc

目录 一、编制依据: 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 1、破桩头定义 3 2、破桩头的目的 3 3、施工条件 3 4、机具准备 3 5、人员安排 3 四、施工工艺 4 1、工艺流程 4 2、施工顺序 4 3、施工注意细节 4 五、质量控制 5 1、质量要求 5 2、成品保护 5 六、 桩头质量缺陷及处理办法 5 1、常见桩头缺陷 5 2、缺陷处理措施 5 七、安全文明施工 6 一、编制依据: （2）、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012 二、工程概况 三、施工准备 1、破桩头定义? 浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。 2、破桩头的目的? （1）砼浇灌过程中，桩头以上混合浆强度难以保证； （2）打出桩中的主筋作为锚入承台的配筋； （3）再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm-100mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度； （4）防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响； 3、施工条件 （1）应在工程桩施工完成并达到设计强度； 大面积开挖至设计承台顶后，方可进桩头的破碎工作； 4、机具准备 序号 设备名称 数 量 用 途 1 风镐 8台 破割护桩 2 空压机 2台 顶断桩头 5、人员安排 序号 工种 数量 1 凿工 8人 2 普工 10人 四、施工工艺 1、工艺流程 上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 （1）桩头凿除施工前，由测量准确放出每根桩的桩顶设计高程，做好标记 （3）施工队施工时， 3、施工注意细节 （1）工程桩桩顶设计标高； （2）施工时，桩体主筋保护层厚度为50mm，严禁切割机切到钢筋； （3）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度； （4）关键施工区域的施工必须由人工操作，不得对有效桩造成破坏； （5）桩钢筋锚入承台不得少于设计值或规范要求的锚固长度。 五、质量控制 1、质量要求 （1）桩头顶面达到设计标高 （2）桩身顶面无松散层及松散残余，桩身（保护层）无破损，保持完整 （2）桩顶中心偏位在规定范围内 （3）钢筋无损伤，弯折小于规定值 （4）本工程桩筋锚入承台内达到设计值或锚固长度； 2、成品保护 （1）严禁使用机硬性将桩头拉断，防止断桩出现； （2）不得随意弯曲、切断桩体钢筋； （3）桩头清理干净后，注意保持； 桩头质量缺陷及处理办法 1、常见桩头缺陷 桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷： （1）主筋锚固长度不满足设计要求； （2）夹泥、混凝土强度不够； （3）保护层不够，露筋。 桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接，处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施； 2、缺陷处理措施 （1）主筋锚固长度不满足设计要求 现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短 措施：单面搭接焊接长 工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土 施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于10d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，用单面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于10d。将基槽内残留混凝土清理干净，经监理等验收后使用C35混凝土浇筑； （2）保护层厚度不够、漏筋 现象：桩身主筋外漏 措施：补浇混凝土 工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土 施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑C35混凝土，（必要时需使用防水混凝土）； （3）夹泥、混凝土强度不够 现象：桩顶混凝土夹泥 措施：清除夹泥部位并补浇混凝土 工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑C35混凝土； 七、安全文明施工 （1）作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带； （2）作业之前必须检查作业环境是否符合