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34楼大体积混凝土浇筑方案2
筏板大体积混凝土施工方案
一、工程概况
西侯村安置楼位于灞桥区,纺园六路以北,灞柳五路以西。总建筑面积约为18.57万平方米,由西安市纺织产业园区管理委员会开发,西安华宇建筑设计有限公司设计,陕西建工集团总公司承建。建设项目由1#、2#、3#、4#、5#、6#楼及商业配套用房和地下车库所组成的安置楼住宅小区。小区地上建筑面积约为140710平方米,地下建筑面积约为45050平方米,商业建筑面积约为19670平方米,住宅建筑面积约为120040平方米。 地下车库工程,基础为1.83m厚3:7灰土垫层,车库筏板厚250,局部厚为400,。主楼筏板厚3#楼为1.3m,4#楼筏板厚为1.5m。
属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为5000m3,混凝土强度等级C35 P6, 进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。
二、混凝土性能
1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。商品混凝土掺入JY-S粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25%
2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3
二、 混凝土供应
由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。
1、 泵的布置与配置
基础大体积混凝土施工期间现场设置2台天泵, 一台备用。
2、 罐车交通
大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。
3、 浇筑前的准备
由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。
(1)技术准备基础底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。
底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,保温材料准备到位。
(2)人员组织
底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名,混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置,施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入,保证施工的有序进行。
混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况,同时根据现场情况,协调混凝土的搅拌和运输速度,运输车辆提前确定好行车路线,保证运输车辆行驶的顺畅。
施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。
混凝土浇筑
(一)浇注方法
3#、4#工程地下室筏板尺寸较大,为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于4h,小于混凝土的初凝时间。
1、 在底板混凝土浇筑过程中,我们将采取“分区定点,一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。
采取合理的分层浇筑方式,每层厚度约500mm,并任其斜向流动,层层推移,必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示:
混凝土分层浇筑示意图
2、 混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,上下抽动,均匀振捣,插点要均匀排列,插点采用并列式和交错式均可;插点间距为300~400mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间25s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实,混凝土出料口配备4 台振捣棒(3 台工作,1 台备用),分三道布置。第一道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度,第二道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实,第三道布置在斜面中部,在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。
3、 浇筑混凝土时先化分浇筑区域,每台泵车负责本区域的混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到浇筑厚度,混凝土形成扇形向前推进,然后在坡面上继续浇筑,循序推进。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避免泵管经常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。
如遇特殊情况,混凝土在间歇时间内不能继续浇筑时,需要采取如下应急措施:可在已浇筑的混凝土坡面上插Φ12短钢筋,长度1米,间距500mm,
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