D1200型抗燃油滤油机操作手册.docVIP

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D1200型抗燃油滤油机操作手册

D1200型抗燃油滤油机 操作与维护手册 天津艾伯恩科学仪器有限公司 ABN(TJ)CO., LTD. 目 录 引言 设备规格 操作 3.1 安装 3.2 启动前检查 3.3 启动、运行 3.4 安全控制 3.5 停机 维护 图示 5.1 系统流程图 5.2 电气原理图 电控箱布线图 电控箱面板图 面板布线图 1、引言 该手册仅适用与广东华厦阳西电厂一期工程首二台机组2X600MW工程 D1200型抗燃油滤油机安装、操作与维护指导,其中包括该型号设备的技术数据及附图。 2、设备规格 D1200型设备安装有四个脚轮移动设备 —额定流量:1200L/H —电源:380V/3/50HZ —总电流:15A —电机功率:进油泵0.45KW 排油泵0.75KW  真空泵1.5KW —加热器功率:4.5KW —第二级过滤器型号/数量:KP8-B/3 —第三级过滤器型号/数量:KB3-50/2 —扩散器型号/数量:KC5/3 —加热器型号/数量:W05/3 —连油口管径:11/4″ —出油口管径:1″ —体积: 1350*1100*1400 —重量: 800kg 3、操作 3.1 安装 设备四轮落地安放平稳。 b) 油管连接到设备进出油口和被净化的抗燃油箱接口上。 c) 连接380V电源线到设备上。 地线连接到设备上。 3.2 启动前检查 a) 检查真空泵中的油位。 b)观查设备外观是否有损伤。 c)正确打开或关闭阀门。 打开进出油阀V1、V2,打开直通阀,打开选择阀,调节阀V4开1/4,调节阀V3开1/2;关闭吸附导通阀1、吸附导通阀2,关闭油样阀、排气阀、放油阀与充气阀。 3.3 启动、运行 a)确认所有控制键开关都处于关闭状态。 b)闭合控制箱内总断路器,电源指示灯亮。 c)当出现相序报警时,调整相序转换开关;如相序正确,仍继续报警,则断电检查缺相点,调整正常。 d)闭合各电机启动器、闭合加热器断路器。 e)旋转打开启动键。光电控制器指示灯闪烁,如不闪烁,需调整光电控制器方位,直到指示灯闪烁。 f)打开所需滤油容器进出阀门,将油自然注入滤油机内。 g) 先启动真空泵,真空系统无异常情况下,启动进油泵。同时打开各罐上部的排气阀排气,将水气与油雾气体排出,排气管中见油后关闭排气阀。 h) 当油位达到真空室视窗下部时启动排油泵。 i) 调节V3、V4阀,控制流量平稳。V3阀逐步关小,进油量增大,反之减小;V4逐步关小,进油量减小,反之加大。 j) 运行稳定后,启动加热器,加热有利于脱水脱气,油温升高后,再调节V3、V4阀来调整流量,直到液面稳定。 k) 如果油质酸性高时可通过第一级吸附过滤器降低油的酸性。使用时先调节V3阀降低系统压力,然后将吸附导通阀1、吸附导通阀2打开,再关闭直通阀,调节V3阀恢复系统压力。(注:使用时必须先打开吸附导通阀1、2,再关闭直通阀,以防止系统超压) 说明 *. 设备运行后可逐步调节V4阀,调整油中泡沫高度。(V4阀逐步关闭,进油量减小,泡沫降低;相反泡沫升高,但随着油中水份逐步减少,泡沫逐步减少。) *. 设备温度控制器设定为45℃。 *. 泡沫太多时,可通过手动充气阀降低泡沫,随着油中水份逐步减少来逐步关闭充气阀。 注意事项 应防止空气进入系统,尤其在油管连接口处, 注意油箱或油罐封闭良好。 3.4 安全控制 a) 泡沫过高,出现挡光报警时,设备将自动充气, 防止泡沫溢入真空泵,此时应调整液面高度(通过调节V3、V4来调整液面高度)。待温度升高到设定值时,液面在液位范围之内趋于稳定运行。 超量泡沫或油位过高,超过5秒钟后均使设备保护停机,此时应关闭所有开关键,打开集油罐放油阀放油,将油放净后关闭放油阀。然后重新打开启动键和排油键使油位降低至底部,然后关闭排油泵,重新启动设备。 c) 当设备压力超过设定值时,设备将保护停机。(压力设定值为350KPa) 说明 *. 停机后,关闭所有控制开关,关闭总电源,进行相应处理之后重新启动设备。 *.如果光电控制器、透光玻璃或反光镜不清洁,光电控制器头部指示灯不闪烁,设备处于保护状态,不能被启动,此时打开手动充气阀,驱散真空室雾气。如还不能启动,调整光电器方位,使其头部指示灯闪烁,如不闪烁调整无效果,需打开真空室前端盖,对其端盖上的反光镜、后视窗进行清理后,驱散真空室内稀薄的雾气。调整光电控制器方位使其头部指示灯闪烁后,将光电控制器紧固直至正常工作。 3.5 停机 a) 停机前2

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