LNG液化天然气储罐教程分析.pptVIP

原因分析： （1）液化天然气存在不同组分。由于罐内LNG为混合物,主要为Cl,少量的C2,极少量的C3一C6。不同物质在液化后密度不同,因而储存时可能在储罐内出现分层,重组份在储罐下部,轻组份在储罐上部。 （2）二是液化天然气温度不同造成。由于物质一般存在热胀冷缩的特性,不同温度的LNG密度也不同。LNG储罐内的物料和液化工段生产的新LNG的温度往往存在差异。 （3）另外LNG长期静置分层也可导致LNG温度不同。长期储存时,由于储罐壁和储罐顶的传热,导致边界部分的液化天然气与储罐中间的液化天然气的温度出现差异。温度较高LNG的密度较小,将流动到上层,温度低的LNG流动到下层,导致储罐内LNG出现分层现象。 措施： l)控制气源组分变化。尽量使用同一气源,控制其组成的变化范围。 2)LNG储罐设液位计及液位一密度一温度连续测量设施以监控储罐的液位及工作状态。储罐设置设足够的报警和自动高低液位保护装置来控制进料或控制罐内的LNG输送泵,以最大限度的保证LNG贮罐安全,确保正常生产。 3)LNG从储罐的顶部管口进入,可以上部进料,也可通过内部插入管下部进料。不同密度的LNG以不同方式进入储罐。通常,较重的LNG从上部进入,较轻的LNG从下部进入。同时,也可通过LNG输送泵将罐内LNG循环到上部或底部,从而有效防止分层、翻滚现象的产生。 4)在LNG储罐内罐的底部和罐体上设若干测温点,可监测预冷操作和正常操作时罐内的温度。在外罐也设多个测温点,可监测LNG的泄漏。 5)LNG储罐在长期储存中因轻组分优先蒸发而自发形成翻滚事故。用于调峰的LNG中,高含氮量在储罐注入停止后不久也可能引起翻滚。经验表明,预防此类型翻滚的最好方法是保持LNG的含氮量低于1%,因此,在储存过程中及注入LNG之前,应注意含氮量的检测。 2.泄漏事故 原因： 主要包括阀门泄漏、法兰失效、管线失效 ( 损坏、破裂和腐蚀) 、容器失效 ( 破裂、裂缝、腐蚀、超压和冲压作用等)、阀门开启、满装外溢等。 紧急处置方法： （1）紧急堵漏法 由于天然气爆炸范围窄且较空气易于扩散的特点，因此，发生泄漏后，第一要务是防止发生爆燃，做好泄漏气体的驱散、监护和堵漏( 关阀) 工作，弄清泄漏发生的部位，选择正确的堵漏方法。 1）封堵法 也称贴堵法，这种方法适用于局部小面积或罐体裂缝泄漏。这种方法直接将封堵材料浸湿贴附在泄漏处，利用超低温度的泄漏气体，自然对泄漏点进行封冻，从而达到封堵目的。（利用其物质温度低的原理） 具体操作方法是: 根据泄漏点的部位，准备充足的棉布或纯棉织物，加湿平展后直接贴附在泄漏点上，不停地用雾状水进行喷淋，每层喷洒一定数量干粉，反复多次。一般情况下，泄漏情况轻微，贴附五、六层即可，实际操作时可根据泄漏量大小适当增加贴层数量，待以上全封冻住泄漏点，完成堵漏。 2）塞堵法 塞堵法也可称为填堵法，这种方法主要适用于储运罐车各种安全附件与连接管道破损、断裂和罐体出现单一性较大损洞的堵漏。 其主要操作方法是: 根据泄漏点漏洞的大小，选取适量的非金属耐低温无机硬质材料或木质材料，尽可能按照漏洞形状，切削或加工成锥形，在加工好的锥形物缠裹棉织类物品，直接填塞漏洞内并夯实，进行堵漏。 注意事项： 1）超低温的天然气可能会对溢出区域附近的人员造成低温冻伤。应戴上无吸收性的手套，注意使用面罩或护目镜来保护眼睛。当进行 天然气泄漏堵漏时，操作人员必须穿好防冻衣，以免液态天然气喷溅至人体造成冻伤。 2）甲烷是一窒息性气体，大量天然气从破损口溢出后开始气化，空气中甲烷的浓度可能会非常高，从而对操作人员或者其他可能暴露于正在膨胀扩散的气团中的人员造成窒息危害，因此操作人员必须佩戴空气呼吸器。 3）天然气气化与空气混合，可形成爆炸性混合物，因此在实施过程中，尽量使用防爆工具，严防火花产生。 （2）倒罐避险法 所谓倒罐避险就是将液化天然气从事故储运装置通过输转设备和管道倒入安全装置或容器内的操作过程，从而避免原容器内气体爆燃等各类事故。在多种紧急堵漏方法无法达到堵漏效果，并且储运罐车内液面较高，有可能造成更大险情时，应采用此种方法。倒罐法在具体实施过程中，需要专业人员和专用的设备，存在用时较长，社会影响较大等问题，但总体来看，运用倒罐法处理。 在实施倒罐操作中要注意: （1）在倒罐过程中应做好冷却、稀释等安全防护，注意动力电源防爆，要防止发生燃烧、爆炸，造成二次事故. （2）提高倒罐效率，尽量争取时间，这就要求在倒罐前加强技术论证，根据现场实际情况，选择合适的倒罐方法，制订倒罐方案，确保倒罐的快速，顺利实施。 （3） 自然排放法 大多数情况下，运输车辆发生事故地点都在高速路或国道，远离城