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MRP与APS-谈生产制造业计划与生产 金蝶软件集团深圳分公司 行业咨询部 叶谷松 2007 10 24 提纲 生产型企业信息化进程 MRP APS QA 提纲 生产型企业信息化进程 生产型企业特点 生产型企业信息化 MRP APS QA 生产型企业概述 生产系统 生产型企业类型 按生产过程的连续性质分: 连续式生产运作系统（流程式） 连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能，最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、食品、造纸等)。 离散式生产运作系统(加工装配式） 物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻工、机械等产品）。 生产型企业类型 按与市场需求的关系分: 生产-库存式生产系统(Make-To-Inventory) 预测需求→确定计划→组织生产→成品入库→销售 库存式生产运作模式可以较好地满足随机小批量需求；同时企业生产运作系统运行均衡，质量稳定、人力、设备等自然可以得到较充分的运用。但运作过程的产成品占用的流动资金大，具有一定的市场风险，对需求变化的适应性较差。一般用于通用产品生产。 订单-生产式生产系统(Make-To-Order) 客户订货→确定计划→组织生产→交货 订单式生产可以大幅度地减少产成品库存量，降低流动资金占用额，避免市场风险。但这种方式对生产运作系统的管理水平要求高，需求随机波动对运作过程影响大，生产计划、人力资源、设备利用、质量保证等工作难度大，要求生产运作系统具有良好的适应性。 生产-储存-装配式(Assemble-To-Order) 总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客户订货→装配计划→产品组装→产品交货 按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。 生产型企业生产模式 生产型企业制造战略 提纲 生产型企业信息化进程 生产型企业特点 生产型企业信息化 MRP和MRPII APS QA 企业信息化系统的演变 ERP的发展历程 生产型企业信息化过程 MRP阶段(Material Require Planning)企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划. MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)在MRP管理系统的基础上,系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。 生产型企业信息化过程 ERP－Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统 建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供生产管理和决策的管理平台。ERP系统系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。 生产型企业信息化过程 生产型企业信息化过程 提纲 生产型企业信息化进程 MRP APS QA 有利ProfitsERP MRP流程图 粗能力需求计划结果举例 提纲 生产型企业信息化进程 MRP APS APS的由来 APS的原理和步骤 APS举例 QA APS由来 APS被誉为供应链优化引擎，通常译作高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)。它是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含了大量的数学模型、优化及模拟技术，其功能优势在于实时基于约束的重计划与报警功能。在计划与排产的过程中，APS并发考虑企业内外的资源与能力约束（物料、机器设备、人员、供应、客户需求、运输等），用复杂的智能化运算法则，做常驻内存的计算，从成千上万、甚至百万个可行方案中选出一套最优方案来指导企业的生产、采购、库存等，帮助企业对生产中的资源利用进行计划/执行/分析/优化和决策。 APS的发展是建立在约束理论、运筹学、计算机科学、工业工程、生产运作管理、人工智能、决策支持系统、物流管理、管理科学和其他多种管理研究成果基础上的。APS的运用已成为西方多数企业在竞争中获胜的关键因素之一。许多世界500强企业（如IBM、HP、Intel、Motorola等）都已实施了以运筹学等优化技术为核心的供应链优化模型和生产作业优化排产模型，他们每天都在运行这些模型，运行这些优化模型已经成为他们日常管理的组成