工程技术管理手册介绍.doc

目 录 第一章 产品开发设计管理流程 产品质量先期策划控制程序………………………………………………5 项目证据清单汇总表………………………………………………………17 工程更改控制程序…………………………………………………………25 生产件批准程序……………………………………………………………29 数据、图纸提交管理规定…………………………………………………35 产品图样的格式和要求……………………………………………………39 第二章 项目开发成本控制目标及责任 天窗零件、系统、总成开发目标成本 ……………………………………59 项目模具工装质量及责任规定 ……………………………………………89 项目经理产品开发成本奖励规定 …………………………………………91 第三章 产品设计人员薪资及奖励规定 技术开发人员年度薪资上升模式 …………………………………………95 新入厂技术人员薪资年度上升考核标准 …………………………………96 技术部项目组人员增减奖金规定………………………………………… 99 项目经理天窗降价奖励办法……………………………………………… 101 天窗总成销售产量奖励办法……………………………………………… 101 材料、结构创新奖励规定 …………………………………………………103 APQP流程执行结果奖惩制度 …………………………………………… 105 第四章 技术质量专业术语 技术、质量专业术语与定义……………………………………………… 109 第五章 管理手册（另行发布） 1、《天窗平台化管理手册》（ a零件结构 b零件数据 c零件材料 ） 2、《APQP文件模板汇编手册》 3、《产品通用材料标准手册》  产品开发 设计管理流程 页码：5-56 产品质量先期策划控制程序 1、目的 本程序保证设计/开发的产品及过程满足规定的要求，促进每一个项目开发小组成员的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，降低成本，持续不断地改进，使顾客满意。 2、范围 适用于本公司新产品的开发。 3.1 总经理：确定产品开发项目，批准项目资源及进度， 3.2 项目经理确定新项目跨部门小组及职责范围，并负责监督策划过程和实施进度 3.3 技术部：主导产品设计与开发 3.4 质量部主导产品及过程确认反馈评定及纠正措施 3.5 各职能部门支持并配合小组进行的相关活动。 4、工作流程 5工作流程说明 5.0定义 特殊特性：可能影响产品的安全性或法规复合型、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。 产品的重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。 产品的特性： d. RFQ/SOR: 报价表 APQP：产品质量先期策划 DFMEA/PFMEA：设计潜在失效模式及后果分析/过程潜在失效模式及后果分析 g. BOM：材料清单 h. MSA：测量系统分析 5.1计划 5.1.1 销售代表会同。 5.1.2 5.1.3财务部根据客户认可的技术方案及技术部提供的《报价BOM》评估产品成本 5.1.4销售代表根据批准的价格获取客户订单或供货合同组织相关部门供货合同评审。 5.1. 项目经理根据项目情况确定跨部门工作小组及组长，交经理批准。跨部门工作小组通常由销售，，质量部，采购部、物流、生产部等组成。必要时可请供方和顾客代表参加（顾客参加不能免除本公司对产品策划责任，此原则同样针对供方）。项目经理负责监督策划过程和实施进度。 5.1.6.1项目经理组织项目小组对客户要求进行评审， 5.1.6.2 由项目经理制定并经小组确定项目开发计划，并根据项目进展进行动态更新。 5.1..3质量部编制质量目标，并经由小组进行评审。 项目 5.1.6.5项目经理会同人事部进行新项目培训策划及跟踪。 5.1.7评审第一阶段工作并向管理层汇报获得支持。 5.2产品设计和开发 5. 5.2.2 DFMEA：技术部组织编制DFMEA》，并对新产品进行设计验证和设计评审。 5.2.工程图样及工程规范负责对工程图样及工程规范设计和编制 5.2.图样和规范的更改当图纸和规范需要更改时，按《工程更改控制程序》执行。 5.2.材料规范负责材料规范转化及BOM。 5.2.样制造控制计划 对可装配性进行评估，并编制样制造控制计划，将初始特殊特性标注于控制计划中。 5.2. 5.2.4.4新设备、工艺装备和设施要求量具/试验设备要求 提出新设备、工艺装备和设施清单，并对落实情况予以跟踪。 质量部负责提出量具/试验设备清单，并对落实情况予以跟踪。 5.2.产品/安全和过程特殊特性 和质量部门通过评价技术确定产品/安全和过程特殊特性并得到小组以文件形式确认，制定最终的特殊特性清单