《机械设备状态监测与故障诊断》要点解析.ppt

4.3.1 气流压力脉动引起的故障分析 1 压力脉动的起因 吸、排气间断性，气流不稳定，流体压力脉动 工作影响：降低气阀寿命；排气量增减；安全阀严密性及管道设备振动 2 气柱固有频率与气柱共振现象 气柱：管路系统气体。质量、弹性和固有频率，压缩、膨胀，激发力振动 激发频率接近气柱固有频率，管道气柱共振，压力脉动严重 管道、压缩机和基础强烈振动 3 气流压力脉动引起故障 （1）压力脉动引起管道振动 （2）排气量 负载功率变化 效率下降 （3）降低气阀使用寿命 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 4.3.2 管道压力脉动的防治措施 1 采用合理的吸排气顺序 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 4.3.2 管道压力脉动的防治措施 1 采用合理的吸排气顺序 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 4.3.2 管道压力脉动的防治措施 2 装设缓冲器 缓冲器几种配置方式 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 4.3.2 管道压力脉动的防治措施 3 装设声学滤波器 4 装设孔板 管道通大容器入口处适当尺寸孔板 压力驻波变行波 降低管道压力不均匀度 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 4.3.2 管道压力脉动的防治措施 5 配置合适的集气管 6 避免管道气流方向和流速突变 4.3.3 管道的机械共振及其防治措施 1 管道机械共振的原因 激振力激发振动，激频接近管系固频，强烈机械共振 2 管道机械共振防治措施 （1）改变支承条件；（2）动力减振器 §4 往复式压缩机的故障分析和管道振动  §4.3 压缩机的气流压力脉动与管道振动 3.6.2 叶片式机器中的气流不稳定故障 3 喘振 （1）喘振机理 突变型失速发展，气量更减小 气流旋涡区占据全部流道 压缩机出口压力突降 大容量管网系统压力未迅速下降，管网气体倒流 当管网压力＜机出口压力时，气体倒流停止，压缩机恢复管网输气 然而进气量不足时，倒流气体排出、管网回复压力，又出现流道旋涡区 周而复始 → 机器和管道流量周期变化，进出口压力大幅度脉动 喘振时压缩机内吞吐倒流，周期性巨大气流吼声和机器剧烈振动 喘振从仪表压力、流量、振动信号大幅度变动记录清楚反映 喘振振动频率、振幅与管网容积大小密切相关 管网容积大，喘振频率低，振幅大，大容量喘振频率多数 ＜ 1 Hz 喘振：轻度喘振（叶道有旋转失速团） 深度喘振（叶道无旋转失速团） §3 旋转机械故障诊断 §3.6 叶片式机器中流体激振故障诊断 3.6.2 叶片式机器中的气流不稳定故障 3 喘振 （2）喘振的原因及其预防 原因：① 转速下降而背压未及时下降 ② 管网压力升高