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索道设计说明毕业设计论文
一、基本参数的设计
索道种类和形式的确定
支架的设定和计算
四、承载牵引索的选择
五、配重的选择计算
六、驱动轮,滚轮,垂直导向轮直径与包角的选择
驱动轮、滚轮、垂直导向轮直径和包角的货车运行阻力的计算
运载索的各特征力的计算 基本参数的设计
1.1货运索道工作制度
工作日数取N=300天
每日运行小时数n=19.5h (三天作业)运输不均匀系数c=1.5
1.2货运索道每小时运量
日运量
小时运量
1.3小车及容积
货车型号:DS-10-0.5型
V有效(满载系数y=0.9)
有效R
1.4发车时间
每小时发车数次
发车间隔
货车间距
索道种类及形式的确定
单索循环索道
支架的设定与计算
支架高度
支架间距(高差)
承载牵引索的选择
4.1 取最小张力与荷重比系数N
4.2粗选择抗拉安全系数n。计算皮破断拉力RT4
抗拉安全系数n=4.5
4.3承载牵引索直径的选择
抗拉强度
h=4-5+4-5+6-5+6-3+4=6m
l=115+130+110+150+160+140+170+160+150=1285m
钢缘托索轮阻力系数
单位长度自重
=165.33kg/100m
选择直径为22.5mm的钢丝绳
配重的选择计算
5.1 拉近装置设置到索道的下站
5.2如图
拉近装置
拉近索导向轮
重锤
5.3拉近重锤
配重
驱动轮,滚轮,垂直导向轮直径与包角的选择
6.1托索轮,压索轮直径与包角
取20
托索轮
包角
6.2驱动轮,迂回轮,D与 确定
⑴驱动轮缠绕方式如下图
⑵驱动轮衬垫材料为合成橡胶,需用比压[p]=2MPa
⑶ 由 得
取
驱动轮附着系数
驱动轮、滚轮、垂直导向轮直径与包角的货车运行阻力计算
7.1驱动轮,压索轮,垂直导向轮阻力系数
轴承阻力系数
钢丝绳的刚性阻力系数
7.2阻力
重车侧:
空车侧:
运载索各个特征点拉力计算
8.1
由公式可求出:
由公式
8.3
小车轮数及轮压计算
取小车轮数m=4
轮压
N=300天
n=19.5h
V有效=0.36
十一.重车侧空车侧承载索重索倾角的计算
十、重车侧,空车侧承载索空索倾角计算
10.1
重车侧:
10.2
空车侧
十一.重车侧空车侧承载索重索倾角的计算
11.1载荷分布系数
由上述公式可得:
11.2载荷在支架左侧
重车侧
Q=
空车侧
Q=
11.3载荷在支架右侧
重车侧
Q=
空车侧
Q=
十二 最大折角、最小折角的计算与验算
十二 最大折角、最小折角的计算与验算
12.1 弦倾角
∕
∕
12.2 最小折角
重车侧
空车侧
12.3 最大折角
重车侧
十三 托索轮数、压索轮数的确定
十四 承载索耐久性检查
十五 计算承载索无载挠度、有载挠度。
十六 索道线路绘制
十七 牵引索驱动机功率的选择与计算
空车侧:
十三 托索轮数、压索轮数的确定
衬垫材料比压值取K=0.3
每轮允许载荷
取N=3
十四 承载索耐久性检查
小车轮压
h=7-(-2)=9m
c=0.0051
取
十五 计算承载索无载挠度、有载挠度。
15.1无载挠度
重车侧:
由上式得:
空车侧:
15.2 有载挠度
重车侧:
空车侧
0.442
十六 索道线路绘制
见后图
十七 牵引索驱动机功率的选择与计算
17.1 正常运行电功率
n传动效率
n=0.85 动力运作
n=0.95 制动运作
动力运行
制动运行
K=0.3
P=3037.5N
N=3
R=212MPa
h=9m
c=0.0051
0.486
1.025
0.480
1.550
1.042
1.561
0.442
17.2.不利运行时电机功率
电
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