大型起重机械设备的安装使用和拆卸专项方案.docVIP

大型起重机械设备的安装使用和拆卸专项方案.doc

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大型起重机械设备的安装使用和拆卸专项方案

大型起重机械设备 拆装审批专项方案 编 制: 审 核: 审 批: 年月日 大型起重机械设备的安装、使用和拆卸专项方案 一、外用电梯 (一)安装前的准备工作 外用电梯在安装和拆除前,必须编制专项施工方案,必须由有相应资质的队伍来施工。安装施工升降机前的准备工作: 必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员,作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力,清楚了解外用电梯的安装工作。 认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸,搞清安装平面布置图、电气安装接线图,并在此基础上进行下列工作: 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度,并做好记录。 核对预埋件的位置和尺寸,确定附墙架等的位置。 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置,并做好施工升降机安全接地方案。按照施工方案,编制施工进度。清查或购置安装工具和必要的设备和材料。 安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项:操作人员必须按高处作业要求,在安装时戴好安全帽,系好安全带,并将安全带系好在立柱节上。安装过程中必须由专人负责统一指挥。 每个吊笼顶平台作业人数不得超过人,顶部承载总重量不得超过650kg。 吊杆额定起重量为180kg不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其他用途。 遇有雨、雪、雾及风速超过13的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。 外用施工电梯的安装与拆除电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离,应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离,以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 10t?/ m2,浇 200 号混凝土基础。 安装和拆卸要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。 装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面 10m 高度以内,做上下试验。 随立柱的高度,必须按规定进行附臂连接,第一道附臂杆距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按说明书规定 ) 做一道附臂连接,连接件必须紧固,随紧固调整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分,不得超过说明书规定的高度。 在立柱加节安装时,梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用,因为此时尚未安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮,升至离齿条顶端 50cm 处;另外因梯笼处于无配置运行,工作时还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上,向下运行时,梯笼靠自身重量分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。 立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮 1 .5m 左右,钢丝绳绕过天轮,其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,钢丝绳直径为 18 .5mm ,应使用 Y6-20 型号的卡子,不少于个,间距按100 ~ 120mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm 。 安装完毕后,进行整机运行调试,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,验收合格后,方可投入使用。 在拆除平衡重之前,必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。 梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50cm 左右,梯笼不发生下滑,即可开始按顺序拆除。 先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。 梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节,此时梯笼处于无平衡运行,应按第(6)条中的措施进行,每拆除两个标准节,随之把附臂支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载,因无配重载重量应折减。 安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行。 安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。 单驱动器的外用电梯,在安装和拆除时,危险很大,因为在无配重情况下,起升梯笼困难,更不能按第(10)条中实行点动,当开始起升梯笼时,因无配重,由梯笼自重造成初始下滑,待电机克服惯性后,梯笼方可上升。梯笼因负荷加大,长时间使用产生过热,给安装和拆除工作带来危险,易发生事故。 外用电梯安全防护措施1.电梯底笼周围2.5M范围内必须设置牢固的防护栏杆,进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。2.防护棚必须具有防护物体打击的能力,可用5CM厚木板或相当5CM木板强度的其他材料。3.电梯与各层站过桥和运输通道,除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并

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