搅拌站验收汇报材料.docVIP

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搅拌站验收汇报材料

郑焦城际铁路黄河桥 二分部搅拌站验收汇报材料 中铁大桥局集团一公司郑焦城际黄河桥项目部二分部 2010年12月30日 二分部搅拌站验收汇报材料 一、混凝土工厂概况 郑焦城际黄河桥项目部二分部承担工程区段为部分主桥及北岸滩地引桥。我部设立的混凝土工厂占地总面积为19950m2(29.92亩),包括一座搅拌站、内外存料区、洗石筛砂区、试验室及生活区。施工场地内地坪全部硬化,振动压路机碾压后浇筑20cm厚C20混凝土,满足重载车通行要求。 (一)搅拌站 我部建立的混凝土工厂设置一座2HZS120型混凝土搅拌站,包含两台JS2000D型搅拌机,采用国际先进的设备和生产工艺流程,生产能力可达120m3/小时。 搅拌站主楼与操作室均采用扩大基础,粉罐为150吨容量,采用钢管桩基础,并在顶部及底部将每一侧的六个粉罐进行连接,形成一个整体,增强稳定性。 搅拌站全套设备全部采取防护措施,主楼、操作室及外加剂桶均用彩钢板封闭围护。配料机设置在钢结构存料大棚内。 (二)存料区 根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地,存料场分内外存料场两处存储空间。外存料场存砂区与存石区分别位于工厂两侧,分别可存砂3600m3,存石4500m3。 内存料场采用钢结构大棚封闭,分4个存料区,每个存料区均可存料690m3。冬期施工棚内将设置火炉,保证存料大棚内温度不低于5℃,大棚内设置温度计,派专人进行温度观测并形成记录。 (三)洗石、筛砂区 为保证混凝土的质量,严格控制原材料质量,特设置洗石机和筛砂机各一台。 (四)水、电、蒸汽等配套设施 工厂内单独设置一个120m深水井,用以供应搅拌站及厂内生活用水。为保证冬期施工质量设置蒸汽锅炉一台,锅炉安装后外部砌筑锅炉房。锅炉主要主要供汽方向为拌合用水。 场地上下水、蒸汽及主电路均采用预埋管道布设,并设置辅助明沟排水,保证场地内无积水。 二、试验室及人员配置 1、为工程施工的需要,二分部设立试验室分部,承担郑焦黄河桥二分部的现场试验检测工作。 试验室建筑面积155.5m2,设有混凝土室、标准养护室(38.9m2)、办公室。配备各类检测人员5名,其中助理工程师3名,试验员2名全部持证上岗。主要仪器设备齐备,承担集料试验、水泥混凝土和砂浆强度试验等项目的检测工作。 2、组织管理机构及岗位职责 为了实现科学管理、安全生产,及时有效的满足现场施工的需求,特成立了在项目部直接领导下、以混凝土工厂厂长为主要负责人的管理体系。我部混凝土工厂由项目部直接管理,混凝土工厂设厂长一名、质量技术负责人一名;工厂建立了厂长负责制,各级岗位职责分工明确,各项工作已具体分工到主要工序负责人,细化分工,责任明确,人员配备满足要求;管理机构内部文件基本齐全。 为满足生产需要,施工人员配置数量及职责如下表: 施工人员配置表 序号 岗位名称 数量(人) 主要任务 1 厂长 1 外部协调 2 技术负责 1 砼工厂技术 3 操作员 4 主机操作 4 司磅员 4 收发料司磅 5 资料员 1 资料整理 6 铲车司机 6 场内砂石料运输 7 验料员 2 进厂材料验收 8 机修工 1 机械维修 9 电工 1 电器安装修理 10 辅助工 8 筛砂、洗石、场地卫生 11 后勤 2 食堂及仓库保管 12 罐车司机 22 混凝土运输 合计 53 三、质量保证措施 为了实现科学管理、安全生产,及时有效的满足现场施工的需求,混凝土工厂已建立完善各种管理制度及施工预案,分别为: 1、混凝土工厂组织管理机构及岗位职责 2、混凝土工厂质量保证体系及管理制度 3、混凝土工厂机械设备操作规程 4、混凝土工厂机械设备维修及保养制度 5、混凝土工厂设备事故应急预案 6、混凝土工厂夏季和冬季施工3,施工高峰期混凝土用量预计每天1500m3左右,混凝土工厂日生产能力在2800 m3左右,能够满足施工生产需要。 我部自2010年10月20日开始进行混凝土工厂建设,于2010年11月28日经黄河桥业主指挥部及总监办初验合格。经过整改,现混凝土工厂已达到复验验收条件,请各位专家领导给我们提出宝贵意见。 4

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