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仪表自动化管理标准 Q/SY WH6501—2010 2 相关文件 本标准引用了下列有关规定，由于任何规定或标准都可能被不断修订，因此，各单位在使用本标准时，应特别注意引用下列规定或标准的最新版本。 《中国石油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定（试行）》 中国石化总公司《仪表自动化管理制度》 中国石化总公司（1996）建字420号《中国石油化工总公司工程项目自动化仪表选型设计规定》。 中国石油化工集团公司设计技术中心站标准《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999 中石化制定《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表部分 中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第四分册 下册 仪器仪表部分 3 仪表自动化管理机构 3.1 公司仪表自动化工作，在公司生产副总经理、计控总监的直接领导下由公司计控部统一管理，行使仪表自动化专业管理职能。 3.2 公司各生产厂、矿区服务事业部等所有单位，应根据工作需要指定一位领导负责仪表自动化工作，配备仪表自动化主管人员，统管本单位的仪表自动化管理工作。生产厂主要由设备副厂长、仪表副总工程师、机动科仪表专业主管、仪表车间、仪表维护班组等形成仪表自动化管理网络。 4.7 专业管理界面划分： 所有仪表自动化系统、设备及设施均属本标准管理范围，仪表管理和维护工作由仪表专业人员负责。但下列情况予以区别： 4.7.1 对已安装的附属于工艺设备及管道上的直读式压力表、温度计、玻璃板（管）液面计、玻璃转子流量计、自力式调节阀由所在生产车间负责维护、送检。（随装置、动设备配套的盘装直读式压力表、温度计、转速表等仍然归仪表专业管理和维护、校准。） 4.7.2 仪表引压管线、浮筒液位计连接管线等从工艺设备头道阀以后为仪表专业管理和维护；工艺设备头道阀以前包括头道阀为生产车间管理和维护。 4.7.3 管道口径大于150mm的仪表配套孔板及法兰、管道口径大于250mm的仪表控制阀的拆装由设备维修人员负责，管理（图纸、配件、备件）和日常维护（巡联检、注油等）由仪表专业负责。 5 管理内容 5.1 仪表自动化专业管理和维护的工作对象：用于生产过程检测、监视和控制的温度、压力、流量、液位、质量、密度等各类仪表，包括一次检测元件及执行机构；在线自动分析仪表、数据采集系统、控制室环境（包括空调）、可燃和有毒气体报警器系统、火灾自动报警器系统、电子巡检系统、过程控制计算机系统（DCS、PLC、ESD及用于过程控制的ＰＣ机），安全保护报警联锁系统。 5.2 仪表自动化专业管理和维护的工作内容：负责上述对象的生产运行管理；设备维护管理、检修管理、采购控制；技术（控制）方案的编制、审查、审定；仪表自动化系统、设备及设施的检维修规程、检维修及校验记录的编制和保管；建立建全仪表自动化系统、设备的台帐、图纸资料；仪表自动化项目管理。 5.4 设备管理 5.4.1 各生产厂应按《仪表自动化管理标准汇编》的内容建立健全仪表自动化系统和设备台账（公司设备管理系统EAM中），完善各生产装置的仪表基础资料（回路图、接线图、联锁逻辑图（梯形图、关系语句表）。 5.4.2仪表自动化系统及设备台账、联锁台账、仪表隐患台账应及时更新。仪表台账、联锁台账在公司设备管理系统EAM中更新，隐患台账在各单位的安全隐患台账中评审和更新。设备更新后在下一个月中应予以反映，即30天更新。 5.4.3 仪表的上述基本基础资料必须按照内审要求进行生产受控，控制系统、控制回路、联锁回路更改的，必须办理相关手续方可实施。暂时的图纸资料变更可在现用的受控图纸资料上标注，但必须由技术人员的签字认可。 5.4.4 计控部、生产厂应按时按要求在公司设备管理系统EAM中，完成公司和各厂的仪表“四率”报表和联锁报表。 5.5 闲置、报废设备管理 5.5.1 列入废旧物资的仪表自动化设备，其回收、保管、处置的管理要求，按照《乌鲁木齐石化公司废旧物资管理标准》(Q/SY WH5010－2010)执行。 5.5.2 列入闲置、报废设备的仪表自动化设备，其保管、处置的管理要求，按照乌石化公司《闲置、报废设备管理标准》（Q/SY WH4238—2005）执行。 5.5.3 长期在装置区内闲置的仪表自动化设备，各生产厂应做好各项防护措施，断电断气并贴上停用标识；需要拆回库房保管的，按照《闲置、报废设备管理标准》办理审批手续，经批准后实施。 5.6 仪表设备的检维修管理 5.6.1 仪表车间编制年度装置停工计划、由生产厂审查后，报公司计控部审核, 生产厂组织实施。 5.6.2 公司所属各生产厂负责按照中石化制定《石油化工设备维护检修规程》第七册仪表部分或中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规