5-焙烧煅烧法教程分析.pptVIP

化学漂白法 概述 氧化漂白法 还原漂白法 氧化-还原联合漂白法 氧化漂白法 FeS2+NaClO→Fe2++SO42- +Na+ +Cl- 连二亚硫酸钠漂白法 Fe2O3+Na2S2O4+H2SO4=Na2SO4+2FeSO3+H2O 化学选矿 概述 浸出法 化学漂白法 煅烧法 煅烧法 概述 煅烧方法 煅烧工艺 煅烧工艺设备 概述 非金属矿煅烧的目的： 脱除杂质，提高产品的纯度和白度 脱除碳质、有机物 脱除硫化物 改变矿物现状，有利于下一道工序的进行 石英岩的煅烧和急冷——有利于超细磨矿的进行 概述 脱除非金属矿物中所含的结合水（羟基），破坏矿物的晶体结构，提高煅烧产品的空隙体积、化学反应活性，改变物理化学性能。 高岭土——偏高岭土、硅铝尖晶石、莫来石 石膏——半水石膏、硬石膏 铝土矿——氧化铝 概述 概述 石膏-生石膏-二水石膏 半水石膏-熟石膏-建筑石膏 加水后调制成的浆状物会逐渐凝固成硬块。 放热—体积膨胀—多孔材料—隔热、隔音 硬石膏-无水石膏 高岭土的煅烧 我国的煤系高岭土贮量大，质量好，分布广，几乎大型煤矿都伴有或共生高岭土。 据不完全统计，已探明贮量16.73亿吨（远景贮量达100多亿吨），占世界高岭土已探明贮量的10%左右，且原矿质量好，产出率高。 高岭土的煅烧 煤系高岭土的特点：由于与煤伴生，高岭岩在生成过程中，有机质直接渗入高岭土，并在一定温压下，有机质逐渐转变成固定碳，存在于高岭土结晶间隙中，使煤系高岭土呈现灰黑钳子色或灰白色。 为了消除碳的影响，可用氧化漂白法来提高白度，如双氧水、过氧化钠、次氯酸钠、臭氧等氧化剂，其白度只能提高到80%左右。 用连二亚硫酸钠还原也只能脱除铁质的影响。 高岭土的煅烧 采用高温氧化煅烧等方法除碳，可提高高岭土的白度。 一般煤系高岭土经煅烧后白度大幅度提高，质量较好的矿石，白度可达90%以上。 煅烧除了脱除有机质提高白度外，还能脱除羟基，从而提高最终产品的孔隙体积和活性。 高岭土的白度 白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。 自然白度 煅烧后的白度 对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。 陶瓷工艺规定 烘干105℃为自然白度的分级标准 煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准 高岭土的白度 白度可用白度计测定。 白度计是测量对380-700nm波长光的反射率的装置。 将纯BaSO4的反射率定为100%。 在此标样参照下其它物料的反射率所占比例即为白度值。 实例：白度90------表示相当于标准样反射率的90%。  高岭土的煅烧 煅烧过程的变化阶段：高岭土在加热过程中的变化，包括脱水阶段和脱水后产物的转化阶段。 脱水阶段： 100~110 ℃ ，脱除吸附水；550 ℃左右开始脱除晶格水，生成偏高岭石： Al2O3.2SiO2.2H2O→Al2O3.2SiO2+2H2O 偏高岭石 高岭土脱除结晶水是一个缓慢的过程，直到1000 ℃左右，晶格水才脱除完毕。 高岭土的煅烧 脱水产物的转化阶段：脱水后产物接着转化的起始温度是950 ℃左右 ，构成铝硅尖晶石新的结构。反应式为： 2(Al2O3.2SiO2)→2Al2O3.3SiO2+SiO2 硅尖晶石 1050-1100 ℃开始转化为似莫来石，反应式如下： 2Al2O3.3SiO2→2（Al2O3.SiO2）+SiO2 似莫来石 1300~1525 ℃生成莫来石，反应式如下： 3（Al2O3.SiO2）→3Al2O3.2SiO2+SiO2 莫来石 高岭土的煅烧 650 ℃温度以下脱羟基煅烧的高岭土 特点：具有优良的电性能 用途：电缆绝缘层的电性能改良剂，或用于橡胶制品及橡胶密封材料的填料 要求：这种煅烧高岭土除脱羟基要求完全外，对白度 、活性要求不太严格。 高岭土的煅烧 700-860 ℃煅烧的高岭土 特点：高岭石的层状晶体结构遭到破坏，在层间形成多孔结构，扩大了吸附能力及比表面积，活性好 用途：制备合成沸石、农药载体或催化剂载体等。 要求：除了对产品有较高白度要求外，对产品活性、细度及铝硅比亦有要求。 高岭土的煅烧 高岭土煅烧温度进一步高至950~1050 ℃后，分为两种： 950 ℃以下------不完全煅烧 1050 ℃以下------完全煅烧 特点：前者活性好于后者，但白度较后者差，后者具有更高的白度和亮度、吸油值高、比表面积大、遮盖率好。 用途：作纸张填料具有良好的光学性能，可部分（表面改性后）代替钛白粉。 高岭土的煅烧