煤矿节能减排资料.doc

一 节能、减排 一、概 述 矿井既是能源生产单位，又是能源消耗大户。随着机械化、自动化及电气化程度的不断提高，能源消耗也将相应增加。因此，节约能源、提高能源利用率、降低能耗，对增加社会供给，提高矿井经济效益有着重要的意义。 该矿井设计生产能力为150kt/a。矿井达到设计生产能力时，总用水量为256.5m3/d。 为了节约能源，设计对各主要生产环节采取了相应措施，优先选用节能效果好的设备，采用先进的节能工艺。 设计中认真贯彻执行《节约能源法》和国家计委计资源（1991）350号文关于颁发《煤矿节约能源若干规定（试行）》的通知以及国家计委计资源（1992）1959号文的精神，并以上述文件为依据编写本节内容。 二、井下开采 1、合理集中生产、减少层组和工作面数目是井下节能的一项重要措施 在一定的生产能力下，同时生产的层组和工作面数目越少，相应的配套设备、生产人员和辅助人员（如运输、通风和维修等）也会减少，提高了全员工效。从而可以达到节约能源的目的。 根据矿井生产能力，结合初期采区的煤层赋存条件。为了实现集中生产、节约能源、提高经济效益的原则，在技术可靠的基础上，矿井移交达产时，设计确定利用一个机采工布置作面来保证矿井的生产能力。同时，两个掘进工作面来保证矿井的生产能力的接替。 2、选用节能的设备 在设备选型上，考虑了设备型号与设计能力相匹配，尽可能选用低能耗，高效率的采掘设备。 3、减少巷道通风阻力，降低通风能耗 减少巷道风阻可以降低通风电耗。设计尽量选择通风阻力系数较好的支护方式，如锚喷等，锚喷巷道要求采用光面爆破技术掘进，通风巷道的设计风速均在《煤矿安全规程》、《煤矿安全规范》的允许范围内，在巷道布置方面尽量使相交巷道平滑过渡，以减少局部风阻。 4、提高煤炭资源回收率 设计中尽量选用先进的回采机械及工艺，提高煤炭资源回收率，以减少煤炭损失。 三、机电设备 1、提升设备 主井采用JK-2.5×2/30型单绳缠绕式提升机，电动机选用250kW系列交流电动机拖动；副井采用JK-2.0×1.5/20型单绳缠绕式提升机，电动机选用280kW系列交流电动机拖动；二段主井采用JKB-2.5×2/30型单绳缠绕式提升机，电动机选用160kW系列交流电动机拖动；二段主井皮带采用STJ800/2*75型胶带输送机，电动机选用150kW系列交流电动机拖动。以上设备均装备变频调速电控系统，提高了系统运行效率，电耗低，系统可靠。 2、通风设备 矿井通风机通过方案比较，选用两台FBCDZ-6-№20/2×160型矿用防爆抽出式轴流通风机。 3、矿井排水设备 经计算，矿井一段排水设备选取具有高效节能的150D-30×10型水泵三台，二段选取MD85-45×4型水泵三台。 4、电气设备 地面变电所设S9－800／6/0.4kV变压器两台。正常情况下，两台同时运行。可保证当一台变压器故障时，另一台变压器满足全矿井地面低压用电设备负荷的用电需要。 一段井底中央变电硐室选用KBSG-T-315/10/0.69变压器一台，KBSG-500/10/0.69变压器一台。一台故障时可保证井下全部负荷用电。 厂区、车间、办公室等公共场所的照明，采用晶体管高效节能灯具，井下采用隔爆节能型荧光灯照明，减少电能损耗。 四、总平面布置及工业与民用建筑 1、总平面布置 为了节约能源，改善工作环境，场内建筑物尽量南北向布置，充分利用阳光的照射，增加室内采光，提高室内温度，以减少采暖消耗的能源。分区明确，布置紧凑，减少各种车辆的运行距离，变电所尽量布置在负荷中心，以减少线路损耗。 2、工业与民用建筑 为了贯彻国家有关节约能源的政策，建筑物的屋面、门窗保温，在设计上进行了改革。 工业建筑优选适用承重、保温好及自重轻的泡沫混凝土预制块代替传统的粘土砖作为框架结构填充墙，以达到节能目的。 对于主要建筑物，在节能设计方面也采取了措施。采用保温性能好的370mm砖混结构墙体，以及传热系数低、封闭性能好的双层密闭塑钢窗，为节能创造了条件。 五、给排水及采暖通风设备 1、给排水设备 给排水设备均选用节能型产品。利用沉淀处理后的矿井排水作为井下消防火、除尘、洒水用水，生活污水经处理后可用于绿化，充分利用水资源，节约了资源及能源。 2、采暖通风设备 该矿井由设在工业场地的锅炉房集中供热、采暖，节约了资源消耗，并减轻了对环境的污染。 工业场地室外热力管网采用地沟敷设方式和性能优良的保温材料，以降低热能损失。在井筒防冻方面，本设计在通风机、加热器型号和台数的选择方面考虑了调节方便，节约资源的措施。 六、综合利用 煤炭资源的开发不可避免地带来一系列的环境问题，但如果能从系统工程的观点出发，对矿井排放的废弃物采取综合利用措施，就能实现把煤炭开发带来的环境资源损失降至最低，实现经济效益、社会效益、生态环境效益三