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仪器操作规程在下面 主要仪器操作规程 WE-100B型万能材料试验机操作规程 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮，然后按“开泵”按钮指示灯再亮。 开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 将试样的一端夹于上钳口中。 数显仪清零点。 开动电动机，将下钳口降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。 试验断裂后，关闭送油阀。 记录试验数据。 打开回油阀卸载，取下断裂后的试件。 试验完毕，关掉电源，并清扫干净。 WE-300B型万能材料试验机操作规程 1、接通电源，按“菜单”键进入操作功能选择状态。 2、进行抗拉试验时，先根据试件形状及尺寸把相应的夹具装入上、下钳口内。 1) 开动油泵电机，关闭回油阀，开启送油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油阀。 2) 将试件一端夹于上钳口中。 3) 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当的高度后停机，将试件另一端夹入下钳口中，注意使试件垂直。 4)开始试验前，数据清零。 5)开启送油阀，按试验要求的加荷速度缓慢的拧开送油泵进行加荷，直到试件破坏。 6)试件断裂后即关闭送油阀，关闭启动按钮停止油泵电动机。 7)记录试验数据。 8)打开回油阀卸载，取下断裂后的试件。 3、进行抗折抗压试验时，放好试件，使上压板不接触试件，开启送油阀，油缸缓慢上升，按“清零”键去除皮重，按一定加荷速度直至试块破裂。关闭送油阀，打开回油阀卸载。做完一组后，序号自动加1，如果试件的种类不变，可重复上述操作。 4、试验完毕，关掉电源，并清扫干净。  WE-1000B型万能材料试验机操作规程 1、 接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，根据试样选择负荷量程。 2、 开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。 3、 将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样，安装电子引伸仪。 4、 输入试样已知条件。 5、 拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送油阀进行试验。试验接近破坏时，卸下试样上的仪器装置后再进行加荷，当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。 6、 从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，打开回油阀，仪器恢复到初始状态。 7、 取下断裂后的试样。关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。 8、 每次试验完成后，都要填写仪器使用记录。  SYE-3000型压力试验机操作规程 使用前应先检查油箱内的油液是否充足（可察看油标量尺），油位线以油标量尺直径最小处为标准。 接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。打开回油阀，活塞则下降原位。 将试件表面擦拭干净，测量尺寸，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值的，须更换无损试件。 然后将试件置于下压板中间位置，并按试件的大小，转动手轮和丝杆，调节上压板至适当位置（不接触为限）。开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验。 按下启动按钮，关闭送油阀，按需要的加荷速度（强度等级小于C30的混凝土以0.3~0.5MPa/s的速率加荷, 强度等级不低于C30且小于C60的混凝土以0.5~0.8MPa/s的速率加荷，强度大于C60的混凝土以0.8~1.0MPa/s的速率加荷）适当调节送油阀，平稳进行加荷试验至试件破坏，负荷下降。随即关闭送油阀，打开回油阀，使油液迅速流回油箱。 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验数据。 试验后随即清理破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 操作时，下压板上升高度不得超过立柱标志线，以免发生意外。 每次试验完成后，都要填写仪器使用记录。 DYE-300S型电脑全自动恒应力抗折抗压试验机 1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足（可察看油标量尺），油位线以油标量尺直径最小处为标准。 根据试验的不同内容，选择并安装不同的用具，如抗压试验，安设上、下压板；抗折试验，安设抗折夹具。 接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。打开回油阀，活塞则下降原位。 检测开始前，接通测控系统电源。开启压力机，升起油缸后，按“清零”键，然后按“检测”