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- 2016-11-14 发布于江苏
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第八章 机械优化设计实例 前面几章系统地介绍了机械优化设计的理论和方法。本章将首先针对机械优化设计实践中需要注意的问题介绍一些可供使用的方法;接着通过对机床主轴结构优化设计、齿轮减速器优化设计、平面连杆机构优化设计等工程实例的分析,来说明在解决一个工程实际问题时,建立优化设计数学模型,选择适当的优化方法,编制计算机程序,最终得出符合要求的优化设计结果等问题。 第一节 应用技巧 一、机械优化设计的一般过程 机械优化设计的全过程一般可分为如下几个步骤: 1)建立优化设计的数学模型。 2)选择适当的优化方法。 3)编写计算机程序。 4)准备必要的初始数据并上机计算。 5)对计算机求得的结果进行必要的分析。 其中建立优化设计数学模型是首要的和关键的一步,它是取得正确结果的前提,下面将专门讨论这个问题。 优化方法的选择取决于数学模型的特点,例如优化问题规模的大小,目标函数和约束函数的性态以及计算精度等。在比较各种可供选用的优化方法时,需要考虑的一个重要因素是计算机执行这些程序所花费的时间和费用,也即计算效率。 正确地选择优化方法,至今还没有一定的原则。通常认为,对于目标函数和约束函数均为显函数且设计变量个数不太多的回题,惩罚函数法较好;对于只含线性约束的非线性规划问题,最适宜采用梯度投影法,对函数易于求导的问题,以可利用导数信息的方法为好,例
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