离合器片设计讲义.pptVIP

从简化凸轮设计的角度看，整条曲线应分为若干形状完全相 同的段，即曲线应有周期，并且在每个周期中曲线应与内、 外圆至少各相交一次。习惯上，称一个圆周中的周期个数为 花瓣数，经验上看花瓣数至少为2。 用数学建模方法进行离合器片缠绕工艺的设计 吉林大学 方沛辰 这是生产中的一个实际问题，生产缠绕式离合器片的缠绕工序 简要描述如下：一个在凸轮控制下作水平往复运动的喷头不断 喷出涂了生橡胶的玻璃纤维丝，铺放在匀速转动的一个圆环胎盘中。当玻璃纤维丝达到总长度时停止，以后在高温高压下固化成型，即得到一个缠绕式离合器片。 除了电机、减速器等传动机构、进料机构、固化成形机构和机 架等可常规设计实现外，这个工艺设计的首要问题是考虑曲线 铺放在胎具中的形状，进而形成对凸轮的设计，而这也是工艺 设计中的核心问题。 从使用角度看，离合器片应是很平的环形片状，显然密度要均 匀，即要求丝铺设均匀（一种描述就是单位面积重量相同）， 又满足一定的力学条件（例如剪应力、疲劳强度等等），这就 需要玻璃纤维丝在环内不断交叉，形成网状。 我们用数学语言来明确描述这个问题： 即在一个平面环形（内半径为1，外半径为2）区域中自环内 某点开始出发作一条曲线，要求曲线满足条件： (1)连续，总长度为L=600左右； (2)设曲线从内圆上某点开始，波动式地在环形内缠绕，具 有周期性，花瓣数至少为2； (3)曲线间必须是相