GBT质量管理体系要求与技术部有关条款教案分析.ppt

记录控制程序Q/SX　G08.04.202-2012 1　目的 提供符合要求和体系有效运行的客观证据。 2　范围 适用于产品、过程和体系有效运行。 3　职责 3.2各部门负责本部门记录的收集、编目、保管和归档。 管理评审控制程序Q/SX G08.04.203-2012 1　目的 　　评审质量管理体系的适宜性、充分性、有效性，持续改进和完善质量管理体系，确保质量方针、目标的实现，满足顾客要求。 2　范围 　　适用于管理评审活动。 3　职责 3.4 各部门提供部门评审资料，落实管理评审中提出的措施。 与顾客有关的过程控制程序Q/SX G08.04.205-2012 1 目的 识别、确定顾客对产品的要求，评审满足顾客对产品要求的能力，确保履行顾客对产品的要求，达到顾客满意。 2 范围 适用识别、确定顾客对产品要求及销售合同评审的控制、管理和与顾客沟通。 3 职责 3.2 技术部门、品管部、制造管理部、技术服务部配合实施。 4　工作程序 4.2.5 按如下分工进行会签评审认可： a）技术部门对技术要求，图纸或样品完整性及有关法律、法规要求作出评审，对工艺的可行性评审。 生产过程控制程序Q/SX G08.04.208-2012 1 目的 通过对生产和服务过程有效控制，确保满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于电能表生产过程的控制。 3 职责 3.3技术部门提供产品工艺文件、图纸、标准，负责产品标识的控制。 4 工作程序 4.2 过程策划 4.2.1 技术部编制工艺流程表（或图），进行过程划分。保证生产过程的流水作业节拍生产，根据每个工序操作的复杂程度进行工序合并和细化，作业指导书和工艺卡片按实际情况。 4.2.2 过程分类： a）一般过程：除特殊过程外，均为一般过程。 b）特殊过程：铁芯热处理过程、磁分路热处理过程；波峰焊过程、SMT过程、电子式电能表高温老化过程。 生产过程控制程序Q/SX G08.04.208-2012 4.3 过程控制 4.3.1 一般过程的控制 a）技术部门或分厂制定工艺文件或操作规程； d）工艺设备科根据产品及工艺配置设备、工装夹具，制定操作规程和维护保养规定，保证生产过程使用的设备、工装夹具完好。详见《工装设备管理制度》； f）技术部门根据工艺提出工位器具的要求，工艺设备科会同分厂负责采购或安排加工，分厂对工位器具使用管理（包括编号和状态标识），配置符合定置定位要求。 4.3.2特殊过程的控制 除执行一般过程的控制，还应： a）分厂根据作业指导书要求对操作人员进行技术培训，并考试合格后方能上岗。 b）对特殊过程进行监控和确认（制订确认准则），控制各种因素，操作工或指定人员记录实测数据，保证符合规定要求。 c）分厂保存鉴定合格的过程设备、人员的记录。 d）当人、机、料、法、环发生变化时应重新确认。 4.4 人员的控制 4.4.4特殊过程人员时，变动人员清单应报给工艺设备科，由工艺主管组织特殊过程的确认。 产品监视和测量控制程序Q/SX G08.04.216-2012 1 目的 为验证采购，过程、最终产品是否满足规定，确保只有经监视和测量合格的产品才能生产和交付。 2 范围 适用于外协外购件、过程、最终产品的监视和测量。 3 职责 3.2 技术部门编制采购产品标准及检验技术文件；对须封样的产品确认、封样。 4 工作程序 4.1 监视和测量的依据 4.1.1 产品图样、工艺规程： 4.1.2 检验技术文件： 入厂验收技术要求、半成品检验要求、成品检验要求。 4.1.3 产品封样： 暂时无图纸产品、首批试用产品及一些代用零部件由技术部门确认封样。 Copyrights ?2007 SANXING GB/T 19001质量管理体系要求 与技术部有关条款 ISO 9000族核心标准介绍　 ISO 9000：2008质量管理体系基础 　　　　　 和术语 ISO 9001：2008质量管理体系 要求 ISO 9004：2008质量管理体系业绩 改进指南 ISO 19011：2011审核管理体系指南 GB/T 19000族标准介绍　 GB/T 19000　质量管理体系　基础 　　　　　　　和术语 GB/T 19001　质量管理体系　要求 GB/T 19004　质量管理体系业绩改 　　　　　　　进指南 GB/T 19011　质量和环境管理体系 　　　　　　　审核指南 质量管理八项原则 1、以顾客为关注焦点： 　　组织依存于顾客，组织应当理解顾