建筑材料1要点解析.ppt

99-7-22 第八章 混凝土与砂浆 混凝土矿物外加剂 粉煤灰、矿渣、火山灰等矿物材料达到一定细度后，在碱性的或兼有硫酸盐成分存在的液相条件下，可进行水化反应，生成具有胶凝、固化特性的物质，因而又被认为是“第二胶凝材料”。 若将它们加入混凝土中，可以和水泥水化析出的氢氧化钙进行二次反应，使混凝土的性能获得较大幅度的改善，掺入此类矿物材料，还可以替代水泥用量，减少混凝土对水泥的依赖性，从而间接达到节能、环保、低碳经济的发展需要。 目前，矿物掺合料是配制大体积混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等不可缺少的组成部分，被列为混凝土第六大组分，也称为混凝土矿物外加剂。 第八章 混凝土与砂浆 粒化高炉矿渣（SG） 矿渣的化学成分与硅酸盐水泥相近。具备了胶凝材料的基本化学成分。混凝土中掺入矿渣细粉后，可对混凝土产生以下方面的影响： 对混凝土拌合物性能的影响：抗离析能力下降，延缓混凝土的初凝与终凝时间，混凝土水化热下降。 对硬化混凝土强度的影响：混凝土早期强度不高，后期强度增长率高，发展时间稍长。 对硬化混凝土抗渗的影响：能提高混凝土的抗渗性。 对硬化混凝土抗腐蚀的影响：抗硫酸盐侵蚀、抗海水侵蚀得以改善。特别是对氯离子抑制效果显著。矿渣粉替代水泥率为40%时，因矿渣与碱成分先行反应，弱化或消除了潜在的碱骨料反应。 第八章 混凝土与砂浆 粉煤灰( FA) 粉煤灰是火电厂煤粉燃烧后在除尘器中收集下来的细粉。综合利用粉煤灰，具有很大的经济效益和环保效益。粉煤灰品种有原状湿灰，原状干灰和调湿灰。 粉煤灰不仅可以改善混凝土拌合物的和易性、可泵性和抹面性，而且能降低混凝士凝结硬化过程中的水化热，还能提高硬化混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性、抑制碱骨料反应等耐久性能。 粉煤灰对混凝土性能的影响表现在以下几个方面： 粉煤灰对混凝土工作性能的影响：可使拌合物达到同样流动性时需要的拌合水量小。具有较高的保水能力，减少泌水量。更容易泵送施工和振捣密实。 第八章 混凝土与砂浆 粉煤灰对混凝土强度的影响：粉煤灰的活性成分与水泥水化产物氢氧化钙反应生成硅酸钙凝胶，成为胶凝材料的一部分。同时，二次水化反应迟于水泥熟料，反应产物填充于水泥水化产物的孔隙中，使水泥石的孔隙率减小、孔隙细化、密实度增加、强度提高。 粉煤灰对混凝土耐久性的影响：磨细粉煤灰在水泥水化过程中，均匀分散于孔隙和凝胶体中，起到填充毛细孔及孔隙裂缝的作用，改善了孔结构，提高了水泥石的密实度。提高了混凝土的耐久性。 使用时应注意，由于粉煤灰具有火山灰活性，混凝土中掺入粉煤灰后，由于粉煤灰的水化消耗了氢氧化钙，将使混凝土抗碳化性能降低，减弱了混凝土对钢筋的保护作用；由于粉煤灰对混凝土抗冻性能不利，所以混凝土中掺用粉煤灰时，常与减水剂或引气剂等外加剂同时掺用，称为双掺技术。 第八章 混凝土与砂浆 硅灰( SF) 用于混凝土中的硅灰，SiＯ2含量多，大约92%。硅灰为极细的球形颗粒，平均粒径是水泥颗粒粒径的１/１00～1/50。比表面积是水泥的700倍左右。我国对硅灰的研究已有一定的积累，并已在水电站、基础灌浆、喷射混凝上、钢纤维混凝土、高强混凝土、高耐久性混凝土中应用。 硅灰可改善混凝士拌合物的和易性，降低水化热，提高混凝土抗侵蚀、抗冻、抗渗性，抑制碱骨料反应，适用广泛，可用于以下方面： 用常规施工方法，可配制出Cl00或更高等级的混凝土。 配制早强混凝土或提高粉煤灰混凝土早期强度。 配制抗冲耐磨混凝土、抗化学腐蚀混凝土、抑制碱骨料反应。 第八章 混凝土与砂浆 用于喷射混凝土，加入3%～5%硅灰即可实现。减少混凝土回弹量（由30%～40%降低到10%）。 用于泵送混凝土，因能提高粘性，泌水少，易泵送。 用于灌浆工程。加入5%～10%硅灰后浆液稳定，不分离，不堵管，可灌入细小缝隙中。 掺入硅灰的方法有：内掺法和外掺法。内掺法是指硅灰等量或部分代替水泥，适用于中、低强度等级的混凝土。外掺法是指水泥用量不变，另外掺入5%～10%的硅灰，适用于高强度或高性能混凝土。 注意：硅灰必须与减水剂复合使用，延长搅拌，并及时加湿养护，养护期28d。 第八章 混凝土与砂浆 第三节 新型混凝土 轻混凝土 轻混凝土是指干表观密度小于2000kg/cm3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土。 轻骨料混凝土 轻骨料混凝土分全轻混凝土（粗、细骨料均为轻骨料）和砂轻混凝土（细骨料全部或部分为普通砂）。轻骨料混凝土最高可达LC60，相应表观密度却较普通混凝土低。 轻骨料混凝土抗震性能好，保温性能、抗渗及抗冻性好。轻骨料混凝土的结构变形大