建筑材料热工设备-2-玻璃窑-N2要点解析.ppt

Ｕ型吊墙分隔装置 双Ｊ吊墙分隔装置 换向结构 平拉法冷却区结构 有舌小炉：烧煤气的小炉 无舌小炉:烧重油（或烧天然气）的小炉 蓄热室 间歇式 浮法玻璃窑 前脸墙 正面投料 侧面投料 流道流槽结构 流槽形状 宽流槽锡槽进口端结构 压延型锡槽进口端结构 出口端结构 LB工艺锡槽 流道结构简图 流道、流槽纵向结构 烟道换向装置 拉边装置 锡槽主体 锡槽内气体流动 表2.8锡槽主体尺寸 表2.9不同厚度的玻璃收缩率 分类依据 名称 特点 使用热源 火焰窑 ? 以燃烧燃料为能源 ? 电热窑 ? 以电能作为热能来源 火焰-电热窑 燃料为主电能为辅 熔制过程的连续性 间歇式窑 ? 玻璃熔制的各个阶段在窑内同一部位是依次进行的，温度制度是变动的 连续式窑 ? 各个阶段是同时进行的，温度制度是恒定 烟气余热回收设备 蓄热式窑 ? 按蓄热方式回收烟气余热 换热式窑 ? 按换热方式回收烟气余热 窑内火焰流动方向 横焰窑 窑内火焰做横向流动与玻璃液流动方向垂直 ? 马蹄焰窑 窑内火焰做马蹄形流动 ? 纵焰窑 窑内火焰做纵向流动 制造的产品 平板玻璃窑 制造平板，压延，夹丝等玻璃 熔化部和冷却部的玻璃液做浅层分隔 ? 日用玻璃窑 制造瓶罐，器皿，化学仪器以其他工业玻璃 深层分 窑的规模 按窑的产量 大 日产玻璃液 150-400t ? 中 日产玻璃液 50-100t ? 小 日产玻璃液 50t以下 ? 按熔化面积 大 40平方米以上 中 20-40平方米 ? 小 20平方米以下 按引机太数 大 8台以上 中 4-6台 小 3台以下 成型方法 浮法玻璃窑 ? 熔化部和冷却部做浅层分隔 平拉玻璃窑 垂直引上玻璃窑 表1 玻璃窑的分类 马蹄焰窑 换热器式单碹窑 横焰流液洞式池窑 蓄热室小横焰窑 逆流式池窑 单元窑 引上式池窑 换热式双碹池窑 矮碹 熔化空间 胸墙、碹顶 吊矮碹 （3）蓄热室的工作原理 　　　格子体，分散垂直气流法则。 蓄热室 格子体 接池窑 烟道 （池窑横剖图） （4）蓄热室的结构型式 连通式：玻璃池窑一侧的蓄热室连通在一起，并且炉条弦下面的烟道也相互联通。 分隔式结构型式：以每一个小炉为单元对应于分为若干个独立的室，其下面的烟道也个自独立。图2.27b 其特点： （5）蓄热室的结构 顶碹、炉条碹、格子体、蓄热室墙、钢结构等组成。 小炉 支烟道 格子体 接池窑 支烟道 （池窑横剖图） 顶碹 炉条碹 钢结构 ?　顶碹：最常用半圆碹。其中心角180° 　　　　　对箱式蓄热室，每一小炉、蓄 热室各一节碹，且隔墙伸出碹外。 ?　格子体： 作用 结构型式 材料品种 砖结构 ?　炉条碹： 作用： 结构： 碹砖结构： 碹砖的宽度≮150mm,碹砖≮300mm, 炉条间距≮150mm。 ?　承重碹、分隔墙结构：(浮法窑无此结构）　 1.4 排烟供气部分 作用：保证窑炉正常、连续、有效的排除烟气维护窑炉正常工 作，并提供空气空气输送、烟气排出的通道。 组成：换向器、空气、煤气通道、中间烟道、风机、总烟道、 烟囱。 关键设备：换向器 水冷闸板式 闸板式 跳罩式 交换器 支烟道闸板 烟气 空气 总烟道 6　蓄热室 　　隔墙 3)交换器： ? 作用：气体的换向设备，它能以此向窑内送入窑气、煤气以及由窑内排除烟气，还能调节气体流量和改变气体方向。 ? 要求：换向迅速，操作方便可靠，严密性好，气体流动阻力小，检修方便。 ? 分类： 空气交换器 平板池窑：水冷闸板式 流液洞池窑：翻板式、闸板式、跳罩式 注：烧油小炉空气交器采用翻板式或闸板式。 煤气交换器：跳罩式 2、 锡槽（浮法平板玻璃的成型设备） 　　锡槽（tin tank or float chamber)是浮法平板玻璃的关键成型（forming)设备.是浮法玻璃生产过程三大热工设备之一。 来自池窑的玻璃液，在锡槽中飘浮在融熔锡液表面，完成摊平、展薄、冷却、固形等过程，用该设备所生产的玻璃范围宽，玻璃厚度均匀，玻璃产品质量好。 一、锡槽的分类与结构 1 分类 按照流槽形式分 宽流槽　宽度与玻璃原板宽度相近 窄流槽　流槽的宽为600～1800mm 按照锡槽主体结构分 直通型 宽窄型 按照胸墙结构分 固定胸墙型（固定）：所有操作孔、检测孔都有固定的位置和一定的尺寸。此种结构整体性能好。便于密封，但限于固定操作孔位置，操作不够灵活。 活动胸墙型（可拆胸墙式）：其上部分为固定式，沿口以上至固定胸墙的间隙用活动边封填塞。 该结构的操作孔可以根据需要灵活设置，便于操 作，适应于生产多品种产品．但密封较为困难 按照发明家分 ＰＢ法　皮尔金顿法　英国 为窄流槽型 ＬＢ法　匹滋堡美