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FZG-15方型真空干燥机.doc
FZG-15方型真空干燥机
使
用
说
明
书
目 录
概述
用途
技术参数
工作原理
安装
操作规程
设备维护与注意事项
一、概述
真空干燥器就是将被干燥物料处于真空条件下进行加热干燥,利用真空泵进行抽气抽湿,使干燥室内形成真空状态,加快了干燥速率。
二、用途
本机适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥,还适用于溶液的浓缩,物料的浓缩,物料的消毒、灭菌。
三、技术参数
烘架层数 8
层间距离 122 mm
烘盘尺寸 640×460×40 mm
烘盘数 32
烘架使用温度 45~150℃
真空泵 (用户自备) SK-3-5.5KW
热 源 蒸汽或热水
四、工作原理
FZG真空干燥器设有穿流式烘车架。根据热空气上升的原理充分利用各层架烘管传导来的热量来达到加快干燥物料的目的。下面两层架烘架管的加密改善了以往静态真空干燥器温度场不均匀的弊端,物料在较低温度环境下迅速汽化加快干燥。
五、安装
1、搬运和吊装干燥器时,应旋紧密封门手轮整体起吊,起吊应用钢四绳,从机身穿入,并使钢丝绳均匀受力,以免机身发生倾倒。
2、干燥器可安装在厚度为400 mm的混凝土基础上,用4只地脚螺栓紧固,但必须保持干燥器水平安放,便于密封门启闭自如。
3、干燥器、热源、真空泵、缓冲罐等安装固定后,应进行现场清洗。在真空管路中所有的部件与管道内冷凝水排出,决不能积水,所有冷凝出水、污水出水管及排气口应引至室外,以保持室内清洁。
六、操作规范
(一)准备阶段
1、真空泵空载运转要求工作正常,冷却水保持畅通。
2、干燥器上设有真空表和温度计,还设有消毒口,用于对物料干燥前或干燥中后期的消毒和保护,消毒气体和保护气体由用户自己选择,消毒过程中必须关闭真空泵与真空阀门,消毒结束关闭消毒口后,才能开启真空泵打开真空阀门抽真空。如需无菌操作,应配备蒸汽过滤器(用于消毒口)及空气过滤器(用于放空阀口),考虑到消毒口输入蒸汽压过高,干燥器上装有安全阀(≤0.24Mpa)用于保护,干燥器上部有一个蒸汽进口,下部设有一个蒸汽出口和排污口。
3、全系统空载试车,不得渗漏,要符合相应的真空度要求。升温应符合要求。仪器、仪表、各类泵、阀门应工作正常,各种管道出水、液、气应畅通。
(二)工作阶段
1、干燥器、烘盘须经清洁处理,然后放入装有物料的烘盘,关上密封门旋紧手轮。(抽真空以后,密封门贴紧干燥器,旋紧的手轮会掉,这时请不要旋紧手轮,以免真空撤去后,密封门反弹损坏手轮与螺杆。)
2、烘架通入蒸汽,加热至所需干燥温度。
3、如有灭菌要求,干燥器内部及物料须经灭菌处理,灭菌工艺过程由用户自行选择。
4、接通真空泵冷却水,启动真空泵,使系统达到与所选用的真空泵相适应的真空度,此时物料进行干燥(注:由于在真空条件下,气体分子运动十分不活跃,真空干燥器上的温度计不能显示物料的真实温度,只能表示物料的相对温度。要正确测量物料温度,可选用玻璃棒留点温度计或铂热电阻片测温,请用户在定货时说明)。
5、在满足加热温度、真空度等条件下,用户按干燥相关物料的工艺、经验决定干燥周期。
6、停车步骤:
加热系统全停;
停真空泵;
打开放空阀;
打开贮槽溶剂排放阀,放完全部溶液;
待真空表指针恢复到“0”位后,打开真空干燥器密封门;
取出干燥物料;
(三)整理阶段
1、切断电源。
2、清洗真空干燥器、缓冲罐内部排空积水,如有灭菌要求,用蒸馏水冲洗夹缝,然后进行灭菌处理(如停放时间应在下批物料,干燥前再灭菌一次),检查空气过滤器和蒸汽过滤器介质。
3、关闭系统所有阀门。
七、设备维护与注意事项
1、真空干燥系统如长期不使用,应将所有容器、阀门中及夹缝中的残存物排出。
2、干燥器密封门铰链处加入复合钙基润滑油。
3、干燥器上的密封橡胶条,请用抹布擦净污垢,为防止密封橡胶条老化,严禁用香蕉水、汽油等擦洗,密封橡胶条应经常涂抹滑石粉加以保护,以防密封橡胶条脱落。
4、真空表、温度计及安全阀应定期检验,每年至少一次。
5、定期维护真空泵及其它运转设备。
6、定期检查电器设备,系统接地电阻应≤10Ω。
7、操作过程中,对任何阀门开启和关闭用力要均匀适当,并需注意各仪表的示值,应按物料干燥工艺进行控制和调节。当干燥器处于正压和负压状态下严禁打开密封门,以免发生事故。
8、清洗所有烘盘及干燥用的辅助工具。
常州市易度干燥设备有限公司 方型真空干燥机说明书
地址:中国-江苏-常州市横山桥东方路188号 24小时服务电
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