空场采矿法摘要.ppt

金属矿床地下开采 第五课 空场采矿法 （一）全面采矿法 适用条件及特点：薄及中厚矿体（小于5~7米）矿岩稳固，缓倾斜（一般小于30度）。工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进，回采过程中留不规则矿柱或用人工支柱维护采空区。 （一）全面采矿法 结构参数： 盘区开采时工作面沿盘区全宽向其长轴方向推进。自行设备运搬时，盘区宽度200~300米；电耙运搬时，盘区宽度80~150米。矿柱宽度10~15米到30~40米。 阶段开采时，阶段高度15~30米，斜长40~60米，阶段间柱2~3米。若阶段再划分矿块开采，矿块长50~60米，矿块间留4~6米间柱，采场留不规则间柱。 （一）全面采矿法 采切：包括阶段运输平巷，采场溜井，绞车硐室，联络道，拉底平巷，切割上山等。 回采：工作面沿走向，倾向推进。浅孔落矿，电耙出矿。矿柱或人工支护采场。回采结束后集中处理采空区。 优缺点评述：对矿体形状倾角适应性较强，采切工作，回采工艺简单，工程量小，通风条件好。但是采空区顶板暴露面积大，不够安全。 （二）房柱采矿法 适用条件及特点：矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体。采场里划分矿房和矿柱，回采矿房时，留规则连续或间断矿柱支撑顶板。 结构参数：矿房长40~60米，宽8~20米。房间柱圆形（直径3~7米）或方形（边长3~4米），间距5~8米。矿块或盘区宽度80~150米或400~600米。 采切：阶段运输平巷，采场溜井，绞车硐室，切割上山，联络平巷，切割平巷等。 （二）房柱采矿法 回采： 浅孔房柱法：矿体厚度小于3米时，整层回采；厚度3~5米时，分两层回采；厚度5~8米时，先采下层，然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护顶板，回采结束后回采矿柱并处理采空区。 深孔房柱法：采空区8~20米。浅孔开凿切割天井，切顶平巷，切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。 （二）房柱采矿法 （二）房柱采矿法 优缺点评述：采准工作量小，回采工艺简单，通风条件好，便于实现机械化，生产率高，采场生产能力大。矿柱矿石损失大，顶板安全性不高。 （三）留矿采矿法 适用条件及特点：矿岩稳固，急倾斜薄或极薄矿体，矿石无结块和自燃性。工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂留在矿房中作为继续上采工作台。待矿房全部回采完毕后，再将预留在矿房中的矿石全部放出。 （三）留矿采矿法 结构参数：阶段高度30~50米，矿块长度40~60米。开采薄矿脉时，间柱宽2~6米，顶柱2~3米，底柱4~6米；开采中厚矿体，间柱宽8~12米，顶柱3~6米，底柱8~10米。 采切：阶段运输巷道，先进天井，联络道，采场漏斗，拉底巷道。 回采：浅孔水平或垂直炮孔落矿，平场，撬顶，二次破碎，最终放矿。 （三）留矿采矿法 优缺点评述：结构和生产工艺简单，管理方便，利用矿石自重放矿，采准工作量小。但是矿石损失贫化较大，安全性差，平整采场工作繁重，难于实现机械化，积压大量矿石，影响资金周转。 （四）分段矿房采矿法 适用条件及特点：用于倾斜厚及中厚矿体。将矿块沿倾斜方向划分成分段，在分段内在划分矿房和矿柱，布置分段运输平巷，形成分段凿岩落矿，分段出矿的独立回采单元。先采矿房后采矿柱，并同时处理采空区。分段高度小，回采速度快，对围岩稳定性要求不高。 （四）分段矿房采矿法 结构参数：阶段高度40~60米，分段高度15~25米，矿房走向长35~40米，房间柱宽6~8米，斜顶柱真厚5~6米。 采切：阶段运输平巷，溜井，分段运输平巷，堑沟平巷，装运横行，矿房凿岩平巷，矿柱凿岩平巷，切割立槽，堑沟。 回采：两步骤回采，先采矿房后采矿柱。 优缺点评述：生产能力较大，效率较高，安全性好，底部结构简单。但是采准工程量较大。 （五）阶段矿房采矿法 适用条件及特点：急倾斜厚及极厚矿体，沿阶段全高划分矿房，只在阶段下部设底部结构出矿。根据凿岩方式不同分为分段凿岩阶段矿房法，阶段凿岩阶段矿房法。 （五）阶段矿房采矿法 分段凿岩阶段矿房法 结构参数： 阶段高度50~70米，矿房长度40~60米，宽度15~20米，间柱宽度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米，顶柱6~10米，底柱7~13米。分段高度中深孔凿岩时8~10米，深孔凿岩时10~15米。 采切：阶段运输平巷，人行天井，分段凿岩巷道，溜井，电耙道，切割巷道，切井和斗颈等。拉底，扩漏和开槽。 回采：分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔落矿，电耙出矿。 （五）阶段矿房采矿法 优缺点评述：生产能力大，效率高，采矿成本低，坑木消耗少，作业安全。但是矿柱损失贫化大，采切工作量大。 （五）阶段矿房采矿法 阶段凿岩阶段矿房法 水平深孔阶段凿岩阶段矿房法 结构参数：阶段高40~60米，矿房沿走向布置20~40米，垂直走向布置矿房