单位工程施工技术方案资料.doc

单位工程施工技术方案 转运站施工方案 施工顺序 测量放线→机械及人工挖土→（桩头处理）→基础垫层→基础承台→回填→现浇排、框架→（屋面结构吊装）→屋面保温防水→室内设备基础、沟道→围护结构、门窗安装→装饰装修及防腐→水电暖通→交付安装。 主要施工方法 ① 土方开挖：柱基坑土方采用机械开挖，挖至桩头以上500mm改为人工开挖，然后进行桩头处理，桩检测，最后进行人工清底。条形基础土方量大的采用机械开挖，量小的部位可采用人工开挖。开挖时注意根据具体土质和深度放坡，并留有规定的工作面宽度。余土外运，本工程需要回填的土方尽可能堆放在工程附近，但离开基坑或基槽应有1~2米的距离。 ② 回填：基础施工完应及时回填。回填土应采用合格的土，颗粒大于规范要求时要破碎过筛，且保证含水率。回填土分层摊铺，虚土每层铺设200~250mm，夯实采用蛙式打夯机，死角采用汽夯或人工夯实，每层回填土完成后必须经检测合格后方可继续施工回填土接茬时应按规定留有台阶；回填时基底应清理干净，基础等隐蔽应检查合格；条形基础两侧应同步回填，避免一侧受力；一般先进行基槽土回填，然后进行房芯土回填。大面积回填应划分区域，并对每层回填作好施工记录。 施工注意事项 a.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。 b.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑内倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。 c.管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，用细粒土料回填，并仔细夯实。 d.雨天原则上不进行回填施工，必须回填时，分段尽快完成，且宜采用砂土、石屑等填料，周围采取防雨和排水措施。 ③ 钢筋混凝土结构施工： 基础采用组合钢模或胶合板模板，钢管支撑。混凝土浇注采用泵送，施工操作平台采用钢管脚手架搭，并不与模板支撑相连。预留的柱插筋较高时应搭设架子稳固。设基础截面厚度超过1m的要按大体积混凝土工艺施工。 钢筋混凝土框、排架模板采用胶合板预制，方木背楞，钢管支撑，可按混凝土施工缝位置分段配置、安装模板，在支设上段模板时下段模板不宜拆完，至少保留接口处模板，以保证接口平整；钢筋采用车间预制、现场绑扎； 混凝土采用泵送，混凝土施工缝按规范留设，一次浇注高度超过2m的要设串筒或其他混凝土缓冲设施，混凝土分层浇注，一次浇注高度不大于500mm，柱、梁采用震动棒震捣，楼板采用震动棒及平板震动器震捣。 排架柱架子采用双排钢管架，框架柱、无楼板的梁采用双排钢管架，有梁板利用模板支撑钢管架，不单独搭设操作平台架子。 ④ 预制构件制作及吊装：预应力钢筋混凝土屋面板采取外加工，应选择合格的厂家生产，并保证在吊装前达到设计强度；钢筋混凝土薄腹梁采用现场预制，胶合板模板，并保证达到清水混凝土标准。吊装时按需运抵现场。屋盖结构采用25t汽车吊或履带起重机跨外或跨内综合吊装。 ⑤ 室内设备基础宜在建筑物基础完成以后、房芯土回填前进行，沟道宜在设备基础完成后施工。 室外构筑物、设备基础、沟道施工方案 1.2.2.1 室外构筑物施工 室外构筑物一般在主体建筑基础完成后开始施工，先施工池类构筑和设备基础，后施工沟道，最后施工地坪。 工艺流程 ① 钢筋混凝土池体 本标段各类池体为地下防水钢筋混凝土，多数有防腐要求。 水池施工工序：挖土→垫层→（底板防水层）→池底板支模→绑扎钢筋→底板浇筑混凝土→池壁绑扎钢筋→支池壁模板及支池顶板模板→池壁浇筑混凝土→池顶板浇筑混凝土→养护拆模→（外壁防水及防腐）→回填→收尾。 2） 施工工艺： 池体施工土方采用机械开挖（见分部分项施工工艺）； 模板采用胶合板，按清水混凝土工艺施工，钢管支撑系统，模板加固对销螺栓采用防水螺栓，设止水片，螺栓两端嵌入混凝土的堵头，螺栓割除后不露端头，以便封堵。池壁与顶板连续施工时，池内模立柱不得同时作为顶板模板立柱，顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。高度较大的池壁可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采用一次安装到顶，但分层预留混凝土浇注窗口。 钢筋按常规绑扎，但应注意保护层必须满足设计要求，一般可采取工程塑料垫块，以保证保护层厚度的正确。所有绑扎丝头不允许外露，施工时应交底。若采用马凳架设钢筋时，铁马凳上要加设止水环。 混凝土采用防水混凝土，需按抗渗要求等级进行配合比设计。为提高混凝土的抗渗性能，一般均需掺加外加剂，如减水剂、膨胀剂等或配制补偿收缩混凝土。混凝土浇注泵送，底板一次浇注完成，与墙板间的施工缝按规定设置；墙板与顶板间一般在板下设一道施工缝，无特殊要求时采用凹槽及加设遇水膨胀止水条，施工缝表面处理按规定进行。墙板混凝土不允许留竖缝，浇注时采用一点两向，水平分层浇注。 穿越池壁的埋管：直埋的管应在位于混凝土壁内中间部位加设钢板止水圈；设套管的，套管在位于混凝土壁内中间部位外加设钢板止水圈，套管内