架桥机高位桥间转移作业指导书要点解析.doc

支座安装及灌浆作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于连盐铁路后张法预应力简支T梁支座安装及灌浆作业。 作业准备 2.1内业技术准备 支座安装及灌浆作业前应根据施工调查情况编制施工组织设计及施工工艺设计，对施工人员进行三级交底，实行技术交底签字归档，对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，考核合格后方可上岗。 2.2外业技术准备 项目部在距离滨海梁场不远处的东坎镇组建了项目部，并在滨海梁场旁边下设架梁工区，相关的生活办公设施配套齐全，满足主要管理人员、技术人员进场生活及办公需要。 技术要求 支座安装技术要求 检查项目 允许偏差 检查数量 检验工具 梁体就位允许偏差（两片梁） 梁部错位 10mm 全试验段 相对高差 20mm 横向联结钢板焊缝高度 ≥8mm 支座下座板中心与墩台纵向错动量 墩台高度30m 20mm 墩台高度≥30m 15mm 支座下座板中心与墩台横向错动量 墩台高度30m 15mm 墩台高度≥30m 10mm 同端支座中心横向距离 偏差与桥梁设计中心对称时 +30mm/-10mm 偏差与桥梁设计中心不对称时 +15mm/-10mm 铸钢支座 固定支座的上座板与下座板中线的纵横错动量 3mm 活动支座的横向错动量 3mm 活动支座中线的纵向错动量（按设计温度定位后） 3mm 支座下座板中心十字线的扭转 1mm 上下座板及摇、辊轴之间的扭转 1mm 支座安装及灌浆施工 4.1支座安装及灌浆施工流程图： 4.2 支座安装 （1） 支座进场并按照相关要求进行进场检验，必要时进行外委检验。 （2） 针对桥梁实际情况选择符合要求的支座型号，并按照布置原则将支座搬运到位，支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座板连接吊挂螺栓。 （3） 清理梁底支座预埋板、螺栓孔灰尘、油污等杂物，并检查预埋板的位置、平整度是否符合规范要求。 （4） 拧紧上支座板螺栓至规定扭矩，确保上支座板与梁底预埋钢板之间不得有间隙，支座安装到位。 （5） 运梁车运输梁至待架位置，架设梁，落梁过程中安装支座锚栓达到设计要求。 4.2 支座灌浆 1、水料比：水料比，水：料=15：100使用引用自来水拌合。 2、灌浆料的拌制：砂浆称量完毕后先将砂浆倒入搅拌机内干搅2～3分钟，然后边搅边加水。当加水至80％时，停止加水并继续搅拌3～5分钟，最后加入剩余20％的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。在搅拌过程中，用抹子将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。 3、灌浆：清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支撑垫石表面浸湿。用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间留20～30mm空隙，然后安装灌浆用模板。仔细检查支座中心位置及标高，符合要求后采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚栓孔处空隙；灌浆过程从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止（支座灌浆如下图）。 4.3装支座围板 本桥采用TJQZ球型钢支座，图号“通用（2007）8160”。安装工艺及要求： 将梁体支座底板清理干净，不得有任何泥浆或污物。 在支撑垫石顶面铺垫一层厚20至30mmC40干硬性砂浆，砂浆顶面的标高于支座底面的设计标高相同，见图1。砂浆必须砸实，顶面要求平整，其高差不得超过2mm。 图1 架梁时先将地脚螺栓穿入支座底板地脚螺栓孔内，装入垫圈，拧上螺母，螺栓螺纹高出螺母顶面不小于8mm，但不得大于15mm。 梁吊装至安装位置后，将地脚螺栓对准支撑垫石螺栓慢慢落下，接近支撑垫石顶面时，调整好梁的位置，符合要求后将梁和支座落于支撑垫石上。坡道上架梁，；落梁前先拆除图2所示的临时连接，落梁后再拆掉临时固定挡板（仅活动支座有临时固定板）。 图2 检查支座底板四角的高差，最大相对高差值不得大于2mm。在地脚螺栓孔内灌注不低于C40级得砂浆，砂浆强度达到其设计强度的70%后，拧紧地脚螺栓螺帽。 用抹子清除支座周围的混凝土等污垢物，并用精或丙酮擦净不锈钢板和支座上的尘土，检查支座的安装位置是否正确，所有支座螺栓是否已经紧固。然后安装密封橡胶和钢围板，对支座底面四周的砂浆进行整固，见图3和图4，安装工作完毕后将墩台表面清理干净。 拆掉图2所示的临时连接板和临时固定挡板（仅活动支座有临时固定挡板），沿横桥向将侧围板（不锈钢板）插入上摆的侧面插口内，两端和上摆端齐。然后将橡胶板的两侧分别同时插入围板下方的插环和下摆侧面的插口内（见图3），端围板安装在侧围板两端，利用临时连接板拆下后的螺栓孔及螺栓把端围板紧固在上摆上。 图