液压-第06章压力控制阀要点详解.ppt

当换向阀在右位工作时，液压缸左腔通油箱，压力为零，阀2相当于阀1的远程调压阀，泵的压力由阀2调定。 （2） 双向调压回路 主溢流阀调10MPa 关闭 远程溢流阀调4MPa 开启 （2） 双向调压回路 换向阀居右位，低压 溢流阀4MPa开启 换向阀居左位，高压 溢流阀10MPa开启 远程调压原理 T 先导式溢流阀部分 P 先导式溢 流阀部分 远程调压阀 远程调压阀 25MPa 25MPa 32MPa 32MPa 输出25MPa 在不同的工作阶段，液压系统需要不同的工作压力，多级调压回路便可实现这种要求。 （3） 多级调压回路 主溢流阀调10MPa 远程溢流阀调4MPa 切断 右图所示为二级调压回路。图示状态下，泵出口压力由溢流阀3调定为较高压力。 图示状态下，阀2换位后，泵出口压力由远程调压阀1调为较低压力。 （3） 多级调压回路 主溢流阀调10MPa 实际为4MPa 远程溢流阀调4MPa 开启 （3） 多级调压回路 换向阀居下位，溢流阀 主阀调压10MPa开启 换向阀居上位，远程式阀 调压4MPa开启 （3） 多级调压回路 换向阀居中位，溢流阀 主阀1调压10MPa开启 换向阀居左位，远程溢流 阀2调压8MPa开启 换向阀居右位，远程溢流 阀3调压10MPa开启 （3） 多级调压回路 主溢流阀调压弹簧 作安全调压至12MPa 比例阀作远程溢流 实现比例调压0-10MPa 液压系统工作时，执行元件短时间停止工作，不宜采用开停液压泵的方法，而应使泵卸荷（如压力为零）。利用电磁溢流阀可构成调压-卸荷回路。 （4）电磁溢流阀调压-卸荷回路 换向居上位，溢流阀 遥控口通油箱，卸压 换向居下位，溢流阀 主阀调压10MPa开启 电磁溢流阀是由先导式溢流阀和两位两通电磁换向阀组合而成的复合阀，既能调压又能卸荷。如图6.27所示，当二位二通换向阀电磁铁通电时，电磁溢流阀可实现调压；电磁铁断电时，液压泵处于卸荷（卸压）状态。 换向居上位，溢流阀 遥控口通油箱，卸压 换向居下位，溢流阀 主阀调压10MPa开启 电磁溢流阀原理图 电磁阀通电卸压 先导式溢流阀部分 P T 符号 6.6.2 减压回路 主油路压力由溢流阀 调定，主路压力为10MPa 经过减压后 支路压力为3MPa 液压系统中的定位、夹紧、控制油路等支路，工作中往往需要稳定的低压，为此，在该支路上需串接一个减压阀[图6.28(a)]。 6.6.2 减压回路 图6.28(b)为用于工件夹紧的减压回路。夹紧时，为了防止系统压力降低油液倒流，并短时保压，在减压阀后串接一个单向阀。图示状态，低压由减压阀1调定；当二通阀通电后，阀1出口压力则由远程调压阀2决定，故此回路为二级减压回路。 换向阀居左位，减压阀 由阀1弹簧调压为5MPa 换向阀居右位，减压阀 由远程阀2调压为3MPa 小 结 压力阀中，溢流阀和减压阀是根据压力负反馈原理工作的，用于调压和稳压（控制压力）。压力负反馈的核心是将被控压力转化为力信号与指令力比较，指令力可用调压弹簧或比例电磁铁产生，比较元件一般是主阀或先导阀。要通过“测压面”、“测压孔”、“调节阀口”、“先导桥路”等几个要点去理解工作原理。 溢流阀的主要作用有： ①在某些定量泵系统中起定压溢流作用； ②在变量泵系统或某些重要部位起安全限压作用。 溢流阀的结构形式主要有两种： 直动式溢流阀和先导式溢流阀。前者一般用于低压或小流量，后者用于高压大流量。 小 结 溢流阀是利用作用于阀芯的进油口压力与弹簧力平衡的原理来工作的。弹簧力可以调整，故压力也可调整。当有一定流量通过溢流阀时，阀必须有一开口，此开口形成一个液阻，油液流过液阻时产生压降，这就形成了进油口压力（即溢流压力）。实际工作时，溢流阀开口大小是根据通过的流量自动调整，阀的进口压力将随溢流量的增加而加大。溢流量改变引起的压力变化的大小，主要取决于主阀芯上弹簧的刚度。弹簧刚度愈小，压力变化也愈小。压力变化大小反映了溢流阀稳压性能的好坏。从这点出发，先导式溢流阀较直动式溢流阀稳压性能好。 先导式溢流阀有一个遥控口，通过它可以实现远程调压、多级压力控制和使液压泵卸荷等功能。 小 结 减压阀是利用液流通过阀口缝隙所形成的液阻使出口压力低于进口压力，并使出口压力基本不变的压力控制阀。它常用于某局部油路的压力需要低于系统主油路压力的场合。与溢流阀相比，主要差别为：①出口测压；②反馈力指向主阀口关闭方向；③先导级有外泄口。 顺序阀和压力继电器不是用