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第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练1三相异步电动机的控制 1.训练目的 。 1)应用PLC技术实现对三相异步电动机的控制。 2)训练编程的思想和方法 3)熟悉PLC的使用,提高应用PLC的能力 2.训练要求 (1)三相异步电动机的正反停控制 1)可实现正反停控制。 2)具有防止相间短路的措施。 3)具有过载保护环节。 (2)三相异步电动机的减压起动控制 1)电动机联结起动,经8s延时后,改为联结运行。 2)具有防止相间短路的措施。 3)具有过载保护环节。 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练1三相异步电动机的控制 3.训练内容 (1)三相异步电动机的正反停控制 1)系统配置 2)程序设计 图4-17 图4-19 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练1三相异步电动机的控制 3.训练内容 3)运行并调试程序: ① 按正转按钮SB2,输出继电器Y0接通,电动机正转。 ② 按停止按钮SB1,输出继电器Y0断开,电动机停转。 ③ 按反转按钮SB3,输出继电器Y1接通,电动机反转。 ④ 模拟电动机过载,将热继电器FR的触点断开,电动机停转。 ⑤ 将热继电器FR触点复位,再重复正、反、停操作。 (2)三相异步电动机的减压起动控制 1)系统配置 图4-20 图4-21 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练1三相异步电动机的控制 3.训练内容 2)程序设计 3)运行并调试程序 ① 按停止按钮SB1 ② 重新起动电动机。 ③ 模拟电动机过载。 ④ 重复上述操作。 4.考核及评分 图4-22 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练2 自动送料装车控制 1.训练目的 1)掌控应用PLC设计传动控制系统的思想和方法。 2)掌握PLC编程的技巧和程序调试的方法。 3)训练解决工程实际控制问题的能力。 2.训练要求 (1)初始状态 红灯LH1灭,绿灯LH2亮,表明允许汽车开进装料。料斗出料口K2关闭,电动机M1、M2和M3皆为OFF。 (2)装车控制 1)进料。 2)装车。 (3)停机控制 按下停止按钮SB2,整个系统中止运行。 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练2 自动送料装车控制 3.训练内容 (1)系统配置 1)FX2-32MR PLC一台。 2)自动送料装车控制系统模拟实训板一块。 根据自动送料装车控制的要求,I/O配置及其接线。 图4-24 第四节 可编程序控制器应用技能训练实例 训练2 自动送料装车控制 3.训练内容 (2)程序设计 1)用基本逻辑指令编程。自动送料装车控制系统进料阀K1受料位传感器S1的控制,S1无监测信号,表明料不满,经5s后进料;S1有监测信号,表明料已满,中止进料。送料系统的起动,可以通过台秤下面的限位开关SQ1实现。当汽车开进装车位置时,在其自重作用下,接通SQ1,送料系统起动;当车装到吨位时,限位开关SQ2断开,停止送料。 2)用基本逻辑指令设计自动送料装车控制系统梯形图。 3)将指令程序(或自动设计梯形图和编写程序)写入PLC的RAM中,并连接好I/O设备,运行并调试程序,使程序运行结果与控制要求一致。 第五节 PLC改造C460型卧式车床电气控制系统 一、C460型卧式车床电气控制原理分析 C460型卧式车床是一种新型高速精密车床,加工性能广泛,适用工具、机修及批量生产,用于各种轴类、套类和盘类零件及带有米制、英制、模数、径节等螺纹零件的精密加工。 根据切削加工工艺的要求,对车床的电气控制提出下列要求: 1)主轴电机采用三相笼型电动机。 2)调速采用机械齿轮变速有级调速的方式,变速时不可在主传动电动机转动中进行。 3)因容量较大,采用减压起动,转换时间的设定应保证升至最高速的加速要平稳。 4)要求冷却泵电动机在主轴起动后方可起动,停止时冷却泵电动机应先停止。 5)控制电路应具有必要的保护环节和照明装置。 第五节 PLC改造C460型卧式车床电气控制系统 一、C460型卧式车床电气控制原理分析 图4-26 第五节 PLC改造C460型卧式车床电气控制系统 一、C460型卧式车床电气控制原理分析 (1)主电路分析 M1为主轴电动机,拖动主轴旋转;M2为冷却泵电动机,提供切削液。 KM1、KM2控制电动机M1的正反转。KM3控制M1的联结起动,KM4控制M1的联结运行,FR1提供过载保护。KA3控制冷却泵电动机M2,FR2为其提供过载保护。 (2)控制电路分析 起动前先检查侧门和脚踏开关,为机床起动做好准备。 1)主轴电动机M1控制 2)冷却泵电动机M2的控制 接通控制冷却泵开关SA2→接触器KA3通电→
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