稀土镁合金要点详解.ppt

制作人：陈景柏 班级：材料工程 导师：董艳春 前言 稀土镁合金的研究开发主要类型 稀土镁合金的研究开发主要类型 稀土镁合金的应用 我国稀土镁合金的发展 结语 目录 前言 镁及镁合金是目前最轻的结构金属材料,具有高的比强度和比刚度,很好的抗磁性,高的电负性和导热性,良好的消震性和切削加工性能。 但是镁合金的强度不高,特别是高温性能较差，同时镁合金的抗腐蚀性能较差，因此大大限制了镁合金的应用。稀土元素由于具有独特的核外电子排布, 在镁中有较大固溶度,具有良好的固溶强化、沉淀强化作用;可以有效地改善合金组织和微观结构、提高合金室温及高温力学性能、增强合金耐蚀性和耐热性等;稀土元素原子扩散能力差,对提高镁合金再结晶温度和再结晶过程有显著作用;稀土元素还有很好的时效强化作用,可以析出非常稳定的弥散相粒子,从而能大幅度提高镁合金的高温强度和蠕变抗力。因此在镁合金领域开发出一系列含稀土镁合金，使它们具有高强、耐热、耐蚀等性能,将有效地拓展镁合金的应用领域。 稀土镁合金的研究开发主要类型 耐热稀土镁合金 在Mg-Al合金中加入铼RE,能够有效地增加Mg-Al合金的高温性能及蠕变强度;在Mg-Al合金中加入富Ce混合稀土,能够很好地提高合金的综合性能,在Mg-Zn合金中添加稀土元素可以改善合金的铸造性能和提高蠕变抗力,在Mg-Li合金中加入RE通过固溶强化和形成细小弥散的金属间化合物而提高Mg-Li合金的力学性能,还可以提高合金的再结晶温度,并促进Mg-Li合金的时效硬化。 高强度稀土镁合金 稀土在镁合金中有显著的强化效果,探明稀土元素强韧化的微观机理,发展高强度高韧性稀土镁合金是镁合金研究的一个热点。 钕Nd加入到镁合金中,能强化合金的基体,且使合金的耐热强度提高,铸件组织致密。在镁合金中加入钆Gd和钇 Y,能明显高镁合金的强度,日本科学家采用急速凝固法制成高强度镁合金具有100nm～200nm的微细结构,其中Mg占97%,Y和Zn分别占2%和1%,该合金具有极高的强度和延展性,强度大约是超级铝合金的3倍,据称是目前世界上强度最高的镁合金。 稀土阻燃镁合金 稀土元素有提高镁合金阻燃性能的作用,而且随着稀土加入量的增加而提高。在镁合金中加入Ca、Be等元素,可使着火点提高约200℃ ～250℃ ;Ca的加入使合金晶粒粗大,力学性能变差,但同时添加适量的铼RE后可减弱这一不良影响 稀土加入量与合金引燃性能关系 稀土加入量与合金引燃性能关系 稀土镁合金的应用 军工方面 在军工方面,以稀土金属钕为主要添加元素的ZM6铸造镁合金已用于直升机减速机匣、歼击机翼肋及30 kW发电机的转子引线压板等重要零件。中航与有色金属总公司联合研制的稀土高强镁合金已代替部分中强铝合金,在歼击机上获得应用。 民用开发方面,在交通工具上广泛使用镁合金,一直是材料科学家们努力的方向。而稀土镁合金的应用使产品的开发范围大大拓宽。Drits等开发的一系列耐热高强WE型镁合金,因具有良好的力学性能已广泛应用于赛车及航空飞行器的变速箱壳体,并可在汽车发动机箱体、变速箱壳、舵杆件、气缸盖、支撑柱等部件中得到使用。 民用开发方面 我国稀土镁合金的发展 　我国航空标准及国标列出的铸造合金中,含稀土镁合金主要有两种。ZM3合金,以稀土Ce为主要组元．该类合金常用铸态和T2状态,其典型力学性能为:σb=140MPa,σ0.2=90 MPa,δ=2.5%;250℃以下σb=130MPa,σ0.2=30 MPa。适用于在150～250℃范围内工作的零件。 ZM6由于其综合性能优于ZM3合金,可广泛应用于室温和250℃下工作的高强度零件。而且该合金的铸造性能良好,缩松、热裂倾向低,充型能力好,因此是具有广泛应用前景的优质镁合金。