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第 17 卷第 4 期 环 境 科 学 学 报 Vol . 17 ,No . 4
1997 年 10 月 AC TA SCIEN T IA E CIRCU M STAN T IA E Oct . ,1997
聚合絮凝剂电解制备过程的极化特性研究
曲久辉 路光杰 汤鸿霄
( 中国科学院生态环境研究中心环境水化学国家重点实验室 ,北京 100085)
摘要 采取电解法制备聚合絮凝剂可望通过控制过程的电化学与溶液化学条件 ,克服化学法制备中的缺陷 , 以
获取最优的絮凝剂形态和效果. 极化是影响电解制备的最主要问题之一 ,它将产生过电位 、增加电解槽压 、降低
电流效率. 通过理论及实验分析 ,研究了影响和抑制极化的因素和方法. 结果表明,选择适宜的电解质性质 、浓
( )
度和电极条件 ,可以有效控制极化 ,实现低电压 、高电流的聚合氯化铝 PAC 电解制备环境. 在有效抑制极化的
条件下 ,制备的 PAC 产物中Alb 含量达到 80 %.
关键词 聚合氯化铝 ; 电解制备 ;极化.
根据水处理絮凝作用及电化学过程机制 ,将絮凝剂的化学制备与电解絮凝作用进行综合运
用[ 1] ,提出了电解制备高效聚合絮凝剂的设想和方法. 这种制备方法可以利用相应的电极板、电
解液及其在电解过程中所发生的电化学和溶液化学反应结果 , 以适当的电解反应器并相应地调
节电流、电压、p H 、温度等物理化学参数 ,优化电解制备的工艺流程和条件 ,有效控制电极反应、
OH - 离子的生成和消耗等电化学及溶液化学反应进程 ,在电解反应器内创造一个最优水解聚合
离子生成的环境和条件 ,从而获取具有最佳凝聚形态和最优水处理效果的絮凝药剂.
实现在最优电化学条件下制备聚合絮凝剂的关键影响因素之一 ,是电解过程的极化. 它不
仅产生过电位而增加实际分解电压 、降低电流效率 ,而且将直接影响最终制备聚合絮凝剂的形
态和产率. 因而 ,只有在充分了解并有效抑制电解过程极化的基础上 ,才能正确给出电解制备
聚合絮凝剂的最佳电化学参量 ,实现低电压 、高电流的合理匹配. 为此 ,本文较系统地研究了电
解制备聚合氯化铝过程的极化特性 , 以确定抑制极化的原则和方法 ,并由此提出电解制备聚合
絮凝剂的电化学及溶液化学条件. 本文的研究结果对指导聚合絮凝剂电解制备过程的参数设
计 、条件选择和工艺优化等具有重要的理论及实际意义.
1 研究方法
11 设备 、材料及其控制参数
111 实验设备 GCA 1216 SA 型直流硅整流 电源 , 输 出电流 0 —20A , 电压 0 —64V ;
D T9902 型数字万用表 ,精度为 ±05 % ; SH2 型 20W 磁力搅拌器 ; PHS3C 型精密 p H 计 ;饱
( )
和氯化钾甘汞电极 ;箱式有机玻璃电解槽 185mm ×14mm ×225mm ,它的特点是既可连续工
( )
作又可间歇工作 分批制作 ,而且可以根据需要调整平板式电极 ,并组合成不同的联接方式.
实验装置及其联接如图 1 所示.
112 实验材料 电极 : 阳极和阴极材料分别采用纯度为 99 % 的铝板和铁板 , 电极尺寸为
120mm ×100mm ×2 5mm . 电解液 :酸性氯化钠或氯化铝溶液 , 由蒸馏水配制. 采用氯化物主
第一作者简介 :男 ,39 岁 ,副研究员
( )
国家自然科学基金资助项 目 595780 14
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要是为了在 电解液中引入 Cl - 以降低金属电极表面钝化. 试剂 : 分析纯 AlCl3 、N aCl 、HCl 和
N aOH .
113 主要控制参数 槽压和电
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