项目4任务4碾压土石坝施工质量控制要点详解.pptVIP

* 主讲： 黄河水利职业技术学院 项目四 土石坝工程 任务4 碾压土石坝 施工质量控制 土石坝的施工质量控制主要包括料场的质量检查和控制、坝面的质量检查和控制。在料场建立专门的质量检查站，主要控制的内容:是否在规定的料区开采；是否将草皮、覆盖层等清除干净；坝料开采加工方法是否符合规定；坝料开采、加工方法是否符合规定；排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善；坝料性质、级配、含水率是否符合要求等。 一、料场的质量检查和控制 1.对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。含水量的检查和控制尤为重要。简单办法是“手检”，即手握土料能成团，手指搓可成碎块，则含水量合适。更精确可靠的方法是用含水量测定仪测定，含水量测定仪使用快捷方便，测试结果直接从LCD读取，即插即读。 2.含水量偏高，一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。若以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘干。 土料烘干机 土料翻晒 3.当含水量偏低时，对于黏性土料应考虑在料场加水。采用分块筑畦埂，灌水浸渍，轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒。无论哪种加水方式，均应进行现场试验。对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料场至坝上的水量损失。 4.当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”（大土堆），使含水量均匀后再外运。 5.对石料场应经常检查石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。如发现不合要求，应查明原因，及时处理。 二、坝面的质量检查和控制 1．在坝面作业中，应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控制措施。对黏性土，含水量的检测是关键，可用含水量测定仪测定。干密度的测定，黏性土一般可用体积为200～500cm3的环刀取样测定；砂可用体积为500cm3的环刀取样测定；砾质土、砂砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定；堆石因其空隙大，一般用灌水法测定。当砂砾料因缺乏细料而架空时，也用灌水法测定。 [例题]1 . 在碾压土石坝坝面作业中，干密度的测定，黏性土一般可用体积为（ A ）的环刀测定。 A．200～500cm3 B．300～500cm3 C．200～400cm3 D．100～300cm3 2．沿坝高5～10m，取代表性试样（总数不宜少于30个）进行室内物理力学性能试验，作为核对设计及工程管理之根据。 3．对于反滤层、过渡层、坝壳等非黏性土的填筑，主要应控制压实参数。在填筑排水反滤层过程中，每层在25m×25m的面积内取样1～2个；对条形反滤层，每隔50m设一取样断面，每个取样断面每层取样不得少于4个，均匀分布在断面的不同部位，且层间取样位置应彼此对应。反滤层的层间系数（D50／d50）和每层的颗粒不均匀系数（d60／d10）是否符合设计要求。如不符要求，应重新筛选，重新铺填。 4．土坝的堆石棱体与堆石体的质量检查大体相同。主要应检查上坝石料的质量、风化程度、石块的重量、尺寸、形状、堆筑过程有无离析架空现象发生等。对于堆石的级配、孔隙率大小，应分层分段取样，检查是否符合规范要求。随坝体的填筑应分层埋设沉降管，对施工过程中坝体的沉陷进行定期观测，并作出沉陷随时间的变化过程线。 5．对于坝体填料的质量检查记录，应及时整理，分别编号存档，编制数据库，既作为施工过程全面质量管理的依据，也作为坝体运行后进行长期观测和事故分析的佐证。 【练习】 1. 降低土料含水率的措施有（ABCD）。 A．改善料场排水条件 B．翻晒 C．轮换掌子面，使士料含水率自然降低至规定范围 D．机械烘干 E．堆“土牛” 2. 堆石坝坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干密度(孔隙率)等参数控制，以控制（C）为主。 A．干密度 B．孔隙率 C．碾压参数 D．密实度 3 . 下列关于堆石坝的压实参数和质量控制，描述正确的是（ACD）。 A．填筑标准应通过碾压试验复核和修正，并确定相应的碾压施工参数 B．坝料压实质量检查，应采用碾压参数和干密度(孔隙率)等参数控制，以控制干密度(孔隙率)为主 C．铺料厚度、碾压遍数、加水量等碾压参数应符合设计要求，铺料厚度应每层测量，其误差不宜超过层厚的10％。 D．垫层料试坑直径不小于最大料径的4倍，试坑深度为碾压层厚 E．堆石料干密度、颗粒级配每3000～600