锌冶金学第4章要点详解.ppt

锌冶金学 4 硫酸锌浸出液的净化 4.1 概述 4.1 概述 4.1 概述 4.1 概述 4.1 概述 4.1 概述 4.2 锌粉置换法 4.2.1 锌粉置换净化的原理 4.2.1 锌粉置换净化的原理 4.2.1 锌粉置换净化的原理 4.2.1 锌粉置换除铜、镉 4.2.1 锌粉置换除铜、镉 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.2.3 锌粉置换除钴（镍） 4.3化学沉淀法 4.3.2 β-萘酚除钴法 4.3化学沉淀法 4.4 其它杂质的除去 4.4.2 净化除氟 4.4.3 净化除钙、镁 4.4.3 净化除钙、镁 4.4.3 净化除钙、镁 4.5 净化过程主要设备 4.5.1 沸腾净液槽 4.5.1 沸腾净液槽 4.5.2 机械搅拌槽 4.5.3 板框压滤机 4.5.4 箱式压滤机 4.5.5 管式过滤器 4.5.5 管式过滤器 本章思考题 （1）钙镁盐类进入湿法炼锌溶液系统，使溶液的粘度增大，使浸出矿浆的液固分离和过滤困难。CaSO4和 MgSO4在过滤布上结晶析出时，还会堵塞滤布毛细孔，使过滤无法进行。 （2）含钙镁盐饱和的溶液，在溶液循环系统中，当局部温度下降时，Ca2+，Mg2+分别以CaSO4和MgSO4结晶析出，在容易散热的设备外壳和输送溶液的金属管道中沉积、结垢，造成设备损坏和管路堵塞。 （3）锌电积液中，增加电积液的电阻，降低锌电积的电流效率。 钙、镁盐类在溶液中大量存在，给湿法炼锌带来一些不良影响： 除钙、镁的方法主要有： ①在焙烧前除镁：稀硫酸洗涤法除Mg ②溶液集中冷却除钙、镁 ③氨法（石灰乳中和）除镁 ④电解脱镁。 净化过程主要设备是净化槽，有沸腾净化槽和机械搅拌槽，净化过程液固分离采用压滤机和管式过滤器等。 4.5.1 沸腾净液槽 我国湿法炼锌厂采用连续沸腾净液槽除铜、镉。沸腾槽体用钢板焊成，内衬铅皮。锌粉由上部导流筒加入，溶液由下部进液口沿切线方向压入，在槽内螺旋上升，并与锌粉呈逆流运动，在沸腾床内形成强列搅拌而加速置换反应的进行。其主要技术性能为：生产能力60～80m3/小时·台；有效容积20m3；溶液在槽内停留时间20分钟。该设备具有结构简单，连续作业，强化过程，生产能力大，使用寿命长，劳动条件好等优点。 槽子容积为50～100m3，净化槽也趋于扩大化，有200m3等。槽材质有木质、不锈钢及钢筋混凝土槽体。槽内搅拌器为不锈钢制，转速为45～140转/分。机械搅拌净化槽可单个间断作业，也可几个槽作阶梯排列形成连续作业或用虹吸管连接连续作业。 板框压滤机具有结构简单，制造方便，适应性强，溶液质量较好等优点。主要缺点是：间歇作业，装卸作业时间长，劳动强度大，滤布消耗高。 以滤板的棱状表面向里凹的形式来代替滤框，这样在相邻的滤板间就形成了单独的滤箱。 我国研制成功的尼龙管式过滤器，是一种高效的液固分离设备，一些工厂已用它代表原来的一段或两段的板框式压滤机。 * 《有色重金属冶金学》精品课程 锌冶金学 Zinc Metallurgy * 《有色重金属冶金学》精品课程 主讲教师： 魏昶 陈为亮 邓志敢 4.1 概述 4.2 锌粉置换法 4.3 化学沉淀法 4.4 其它杂质的除去 4.5 净化过程主要设备 中性浸出液和电积时对电解新液成分的要求如表所示。 锌焙烧矿经过中性浸出所得的硫酸锌溶液含有许多杂质，大部分铁、砷、锑水解进入渣中，其它杂质铜、镉、钴、镍等阳离子及氟、氯等阴离子仍留在溶液中。这些杂质的含量超过一定程度将对锌的电积过程带来不利影响。因此，在电积前必须对溶液进行净化，把有害杂质除至允许含量，以保证电积时得到高纯度的阴极锌及最经济地进行电积。 净化，就是将浸出过滤后的中性上清液中的杂质除至规定的限度以下，提高其纯度，使杂质浓度在允许含量之下，从而满足锌电积的对电解液的要求。 净化的目的主要是除去浸