亿晶光电客户培训-wei要点详解.pptx

2014.10;公司介绍;亿晶拥有世界级的研发和制造光伏产业园。亿晶观点致力于建设一个绿色光明的未来，积极参与社区建设，成为社区的优秀企业公民。亿晶光电在厂区建立光伏电站，为营造环境友好型制造和生活环境贡献出力。 亿晶历史： 2003年 亿晶光电注册成立 2004年 6.5英寸单晶硅棒获得“国家级火炬计划项目”证书 2005年 亿晶光电硅片线投产 2006年 亿晶光电电池线投产 2007年 亿晶光电电池组件产品进入市场 2008年 取得TUVVDE认证 2009年 亿晶光电多晶线投产，获得美国“UL”认证 2010年 500MW生产基地投入运营 2011年 在上海证券交易所上市,全自动生产线投产，1GW生产基地正式 投入运营 ;公司介绍—完整的产业链;亿晶投资3亿元建立江苏省（亿晶）光伏工程研究院，配备了国际先进的仪器设备和中试生产线，占地5万平方米，可自主对各类原材料、太阳能电池片、电池组件性能和工艺进行全面的分析和测试。此外，亿晶在08年3月被批准建立博士后科研工作站，在2008年9月被中华人民共和国科学技术部国际合作司授予“国际科技合作基地”称号。 亿晶光电拥有： 超过300名研发人员、1个博士后流动站、7个研究中心、超过500项专利 国际科技合作基地 江苏省光伏工程技术研究中心 博士后科研工作站 亿晶光电-上海交大太阳能研究中心 江苏大学-亿晶光电联合研发中心 江苏省太阳能用材料工程技术研究中心 ;硅棒 自我研发的设备与控制系统 不同尺寸，单晶、多晶齐全 单位能耗低于行业平均水平 硅片 多线切割以提高整体效率 循环使用砂浆，节约成本 更细的钢线以降低硅片厚度 电池 高功率、低破片损失 自我研制关键辅助材料 内部升级关键制造设备配件 组件 按照IEC 61215/61730标准建立的实验室，确保产品可靠性 领先的检测设备，确保输出功率的准确性 高度的自动化制造和严格的质量控制，确保产品质量持续稳定 ; ISO9001:2000 ISO14001:2004 OHSAS 18001 IEC QC 080000 ; CGC_金太阳认证 CQC太阳能产品认证 VDE UL ; TUV-IEC61215 TUV-IEC61730 BRE(MCS) SGS_CE　 ;公司介绍—工程应用;销售;公司介绍—产品介绍;太阳能组件的封装;;每批原材料进入生产前，均有质量部相关人员按标准进行抽样检测，严格控制原材料质量。原材料的检验严格按照检验标准并利用一些先进的检测设备对公司原材料进行检验。 钢化玻璃 采用低铁钢化绒面镀膜玻璃(又称为超白玻璃)， 玻璃厚：≥3.2mm；在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达93%以上，对于大于1100 nm的红外光有较高的反射率，能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降； 光伏电池组件用低铁钢化玻璃铁含量不高于0.015%； 光伏电池组件用玻璃弓形弯曲度不超过0.2%； 波形弯曲度任意300 mm范围不超过0.5 mm； 具有可靠的抗风压、抗冰雹冲击能性试验，耐雹撞击性能：23m/s 组件耐风压：2400Pa；耐雪压：5400Pa ;EVA EVA用来封装拼接好的电池串，它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物。 EVA常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定工艺条件热压发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明，固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组包封起来，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料，利用真空层压技术粘合为一体。另它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。 EVA的交联度与剥离强度直接影响到组件的性能以及使用寿命。我公司车间巡检每周对所有层压机EVA交联度和剥离强度进行检查。 ;背板 背板用在组件背面，作为背面保护封装材料。 太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效