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潜江市正豪华盛铝电有限公司铝厂 关于落实强化管理、优化指标工作的实施办法 1 目的 为贯彻落实公司关于强化管理、优化指标的工作要求，坚持以开展“强化基础管理、落实工作责任、优化工艺指标”活动为契机，促进各项工作的程序化、规范化、精细化、常态化，特制定本实施办法。 2 专项工作 2.1 生产技术管理 2.2 劳动纪律督查 2.3 安全环保管理 2.4 文明生产管理 2.5 节能减排工作 2.6 管理体系运行 3 工作职责 3.1 生产技术部负责生产技术管理考核办法的执行，督导落实工艺指标优化和各车间定置管理。 3.2 人力资源部负责劳动纪律督查考核办法的执行。 3.3 安全环保部负责安全环保管理考核办法的执行，配合人办资源部抓劳动纪律督查，督办落实厂区内禁止流动吸烟、违反禁令等行为。 3.4 行政后勤部负责文明生产管理考核办法的执行。 3.5 企业管理部负责节能减排和管理体系运行考核办法的执行，督促落实各职能部门的专项管理工作考核。 4 工作要求 4.1 生产技术管理考核办法 4.1.1工艺纪律、操作质量 4.1.1.1 电解车间 1）槽温：单槽槽温控制在890℃～930℃，每月允许40槽次不合格，每超1槽次扣5元。 2）分子比：单槽分子比控制在2.20～2.60，每月允许30槽次不合格，每超1槽次扣5元。 3）两水平考核：电解质水平不低于18cm，铝水平25～32cm保持，每月允许40槽次不合格，每超1槽次扣5元。 4）氧化铝浓度：氧化铝浓度控制在1.5%～4.5%，每月允许20槽次不合格，每超1槽次扣5元。 5）炉膛：出现异常炉膛或在规定时间内未对异常炉膛规整到位的，每月扣100元/槽。 6）电解操作质量：电解槽维护出现以下情况之一，均为不正常现象。其中第①、②、③、④、⑥、⑧每项允许4槽次/月，其它项允许1槽次/月，超出标准扣5元/槽，单槽出现多项不合格只计一次。 ①打壳锤头不完整或尺寸不符合生产要求； ②锤头活动不自由或粘连物较大； ③下料器漏料，打料大面积冒料； ④50%以上火眼不畅通； ⑤严重冒泡； ⑥保温料不致密，漏气或多处明显向外冒火； ⑦阳极氧化； ⑧槽罩板密封不严； ⑨出现病热槽未上报生产技术部，规定时间内整改不到位，每槽每次扣100元。 7）电解微机自动控制： a）单槽月平均手动率、断通讯控制各允许60槽次不合格，每超1槽次扣5元。 b）单槽日异常电压时间控制在30min以内，每月允许100槽次不合格，每超1槽次扣5元。 c）单槽出现异常情况，手动时间控制在1h以内，每超1槽次扣50元。 e）人为断开三相电源开关等不规范操作，每出现1槽次扣5元（维修情况除外）。 8）阳极效应： a）月平均效应系数控制在0.25次/槽日以下，每超过0.01次/槽日扣5元。 b）效应时间不允许超过4min，每月允许10槽次不合格，每超1槽次扣5元。 9）出铝操作： a）出铝时未拨打出铝信号、工作电压没有及时调整到位、出铝误差超出正常范围、吸入电解质过多、两天出铝时间间隔较短，均属不合格，每槽出现一次扣10元。 b）电解车间按出铝顺序单出铝，不得擅自调整出铝顺序，如有变更，按调度通知为准，发现违例一次处20元扣款。 c）电解车间对硅合金生产槽使用专用抬包出铝，做好正确标识，发现未按要求操作处50元扣款。 d）电解车间出铝误差控制在±100kg/包以内，每月允许出铝误差超过范围槽数为150槽次，超出规定槽次处车间5元/包扣款。 e）出铝时所带电解质量控制在50kg/包以内，超出控制范围处10元/包扣款。 f）加强真空抬包的使用与维护管理，如当天出现两次堵包现象，处电解车间50元扣款。 g）做好真空抬包尖管表面电解质的清理，发现一次未清理干净处5元扣款；车队要随时清扫、收集运输路面内的铝屑（不含电解车间内的路面），计检站清扫地磅上的铝屑，发现一次未及时清扫扣10元。 10）换极操作：换极操作时未拨打换极信号、换极时间过长、料面密封不及时、密封效果较差均属不合格，每槽出现一次扣5元。 11）参数测量：槽温、两水平测量数据通过抽查校对（同测量位置、同测量仪器、基本同一时间）每出现一组数据不合格（误差为温度5℃，电解质水平3cm，月底测量一次出铝后铝水平高度）扣50元，其它工艺参数检测频次按规定要求进行，频次不符合要求，每项扣20元。 12）大修槽焙烧启动及后期管理： a）通电前的各项准备工作不到位，每项扣20元。 b）焙烧启动过程中，处置不当或不及时，造成阳极电流分布极不均、钢爪融断、导杆组损坏、磷生铁脱落、阳极破裂等（外部因素影响除外）每槽扣50元。 c）通电焙烧、启动的电解槽，阴阳极电流分布2小时测量一次，槽底槽壳温度、槽窗温度1小时测量一次，发现有异常及时处理半小时测量一次，其中槽底槽壳温度达到130℃以上必须用风管吹风冷却，不按