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- 2016-05-13 发布于浙江
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焊接质量检验员的基本要求
焊接质量检验员的基本要求
一、焊接检验:
三检一验:自检、互检、专检、产品最终验收。
焊接过程(工序):材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。
焊前检验:1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂(型号、材质证明书)
2、焊接结构设计鉴定:检验焊接结构应具备的焊接性
3、其它工作检查:焊工合格证书、能源、工具
4、结构装配质量检查:按图纸检查尺寸,重点在是否有焊接收缩量、机加工余量
坡口型式及尺寸
点固焊缝位置布置及缺陷
坡口处有无缺陷、清洁
焊接生产过程中检验:1、夹具夹紧情况
2、焊接规范检验—焊条电弧焊(焊条直径与焊接电流,严格执行焊接工艺等)
—埋弧焊(焊接电流、电弧电压、焊接速度等)
—气体保护焊(气体流量、焊接电流、焊接速度等)
3、焊缝尺寸检查—焊缝量规
焊后成品检验:1、外观检查和测量(合金钢应作两次,即焊后和经5~30天后)
2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器
3、焊接接头强度检验—用于受压容器(破坏性强度试验、超载试验)
二、焊接缺欠:
外部缺陷—坡口缺陷
—焊缝外部缺陷
—焊接接头外部缺陷(接头变形和翘曲)
内部缺陷—焊缝和焊接接头内部缺陷(气孔、裂纹、未焊透等)
—焊接接头力学性能低劣(达不到原材料的力学性能和设计要求,表
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