钻孔灌注桩施工要点详解.docx

施工准备 技术准备 中标后，我们将立即组织拟参与本工程施工的全体人员，进一步熟悉本工程的有关情况，同时，组织工程技术人员和管理人员以及专业技术工人认真学习合同文件，熟悉掌握有关的技术规范、标准，熟悉并核对设计文件及施工图纸的内容，理解并吃透设计意图，熟悉并完全掌握施工组织设计的内容和要求，掌握施工规范、质量检验评定标准和操作规章规程。 由项目总工程师负责，组织工程技术人员针对本工程的特点，编制关键工序作业指导书。结合工程总进度计划及节点工期，认真提前做好有关的实验工作。取得指导施工的试验数据，配齐所需的标准和规范。组织全部拟投入本工程施工的人员，进行上岗前的安全和技术培训。 测量准备 进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核批准后实施。 引测控制点时，应充分利用施工区域现有的平面及高程控制系统。 放线时，分别引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中两个作为施工常用的平面控制点，一个作为高程控制点，另三个作为备用及校核用控制点，引测控制点时，必须严格按照规范要求执行。所有的控制点均须定期进行校核。 在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准线和复测校核基准线。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时随着工程的进展，应保证其始终通视。 施工现场准备 根据监理工程师提供的高程控制点、平面控制点，并结合设计图纸要求的设计总平面位置，进行施工基线及高程控制点的测设，以及施工的放样工作。 按照施工总平面布置的要求，建造生产、仓库、办公、生活等临时用房；临时预制场等临时设施；以及完成施工用的场地平整和施工临时道路和施工栈桥的修建工作。 施工用电量较大，现场设变压器，从地方接线至第三节点，每隔1000m设置200KVA变压器??台，共设6台变压器，以满足工程需要。预制场、项目经理部用电量可以满足。拌和站、桩基、现浇混凝土、插板安装等施工现场共设3台250KW，3台120KW发电机应急备用。 施工场外准备 施工场外准备分为两部分，一部分为技术准备工作，前边已经有所论述。另一部分为物资准备工作，主要内容如下。 本项目签订施工承包合同后，我们将立即着手进行混凝土及砂浆配合比的试配工作，进行水泥、钢材、砂、石料以及其他物资的订货工作，同时安排好模板加工工作。如条件具备，将立即向监理工程师书面提出请求开工的报告。 二、主要施工方法 1.1钻孔灌注桩施工 本合同段桩基施工采用2台GPZ15型回旋钻机成孔。混凝土集中拌合，罐车水平运输，起重机或钻架配吊斗垂直运输混凝土，并采用直升导管法灌注桩基水下混凝土。施工中产生的钻渣、泥浆应请出场外。桩基施工采用搭设钻孔桩平台方式。灌注桩混凝土由拌和站集中搅拌，6m3混凝土罐车运送至孔口。 1.2下部结构施工 1.2.1墩柱施工 本合同段墩柱为圆柱墩。桩头处理好以后，安装绑扎钢筋笼，用全站仪和水准仪控制墩柱钢筋笼中心和高程。然后搭设脚手架，安装墩柱模板，支模时用汽车吊安装，由花篮螺丝及钢丝绳固定，立好后复测，保证位置及垂直度。 4m高度以下墩柱采用翻斗车水平运输，吊车吊料斗浇筑，4m以上墩柱采用混凝土泵车施工，6m3罐车水平运输混凝土。混凝土浇筑过程中应随时观测，防止模板发生移位及倾斜。施工工艺要严格控制，主要控制好分层厚度，振捣是否规范，避免立柱表面出现混凝土离析、泌水现象；杜绝局部混凝土出现漏振、过振、分层现象。拆模后用塑料薄膜绑扎洒水养护，养护时间不少于7天。 1.2.2盖梁施工 盖梁底模的铺设，要预先加工带箍圈的钢牛腿，箍在墩柱上，牛腿上搁置两道45a工字钢纵梁，牛腿与工字钢之间用螺杆连接，在工字钢上布设纵横方木，方木上铺设定型钢模做底模，侧模也用定型钢模，采用侧模包底模，两个侧模用对拉螺栓固定，保证模板表面平整光滑，支撑牢固，模板拼缝严密。立柱顶部混凝土凿毛并清洗干净。盖梁钢筋在加工场地依据设计图加工，在现场附近位置绑扎，焊接成型，用汽车吊安装就位。 混凝土浇筑应按一定厚度、顺序和方向分层进行，分层厚度符合技术规范要求。盖梁顶面要平整，避免支座垫石表面凹凸不平。混凝土浇筑完毕后养护时间不得少于7天。 1.2.3预应力混凝土空心板梁预制 本桥共有预应力混凝土空心板梁84片，采用预制场预制，托运至现场吊装施工。预制场预制时采用16T轮胎吊立模，混凝土集中拌合，2T翻斗车水平运输。 2.斜坡式、板桩引堤、节点工程 本工程包括插板预制、安装，大型土工织物充填袋，土工布铺设、六角块预制、安装、现浇胸墙等。六角块、插板桩在预制场集中预制，插板桩