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§2.3往复压缩机气阀和密封 内 容 提 要 一、气阀的结构 气阀的组成(见图) 阀座:与阀片一起闭锁气流通道 启闭元件:常称为“阀片” 弹簧:减少阀片与限制器撞击,帮助阀片关闭 升程限制器:限制阀片高度、支撑弹簧、导向阀片 阀片的动作:由压差、弹簧力决定 气阀 进气阀:升程限制器在工作腔侧(拆分图) 排气阀:阀座在工作腔侧 二、气阀的工作过程 阀片升程h 气阀工作过程 颤震现象:弹簧力过强,最大压力差造成的气流推力不足以克服弹簧力,阀片不能一直贴在升程限制器上,而是在阀座与升程限制器间来回跳动。 滞后关闭现象:弹簧力过弱,阀片停留在升程限制器上的时间延长,阀片在活塞更接近止点的位置、气流达到更低一些的速度时才开始回落,以至于活塞到达止点位置时阀片来不及落回阀座上。 ( 见图) 二、活塞环密封(见图) 密封原理 反复节流为主,阻塞效应为辅 活塞环道数 决定因素 压力差、环的耐磨性 其中70%压差由第一道环承受 活塞环分为:见图 §2.4 往复压缩机调节和其他附属系统 内 容 提 要 分析: (1)耗气量变化,容积流量也要变化,需要调节 (2)流量调节后,压缩机性能参数变化,直到建 立一种新的平衡关系 一、调节的方式 连续式 容积流量=耗气量; 分级式 100,75,50,25%; 间断式(0%)开、关 单机停转调节:功率3kw时采用,结构简单, 但气量稳定性差、磨损严重, 对电网、 原动机影响大,限 制8—10次/h。 多机分机停转:台数越多,越接近连续调节 二、调节结构的要求 容积流量=耗气量; 比功率消耗少(比功率=消耗的功/qV); 易操作,安全可靠,结构简单,维修方便。 三、气量调节方法 气量调节方法的理论根据是容积流量公式: 转速调节-n 蒸汽机、内燃机、可调速电机驱动 优点:气量连续 ; 比功率消耗少; 各级压比不变; 压缩机不需要专门设调节机构。 缺点 L转速有限制; L转速太低时,进气速度降低,进气 阀 会工作失常。 ②管路调节-λp a.进气节流 优点:气量连续变化;结构简单。 缺点: L单位质量气体耗功多; L排气温度Td↑; L级间压比变化。 b.切断进气 优点:结构简单;空运转,消耗少。 缺点:L末级压比突然偏高,使Td↑; L进气压力降低,Δp↑,形成转矩高 峰,启动困难 c.进排气管连通调节 ③压开进气阀-λl a.全程压开 b.部分行程压开 优点:功耗小,连续调节,应用广泛。 缺点: L降低阀片寿命。 ④连通补助容积(增加余隙法)-λv a.固定补助容积 b.可变补助容积 优点:分级、连续调节,不消耗功率(膨胀式 气体对活塞做功)。 缺点:工况变化(压比变化)。 一、润滑的作用 润滑剂——液体,常用 润滑脂(很少用) 液体润滑剂的作用 润滑摩擦表面,减少摩擦和磨损; 改善汽缸密封; 带走摩擦热,使摩擦表面温度低; 带走磨屑,使摩擦表面清洁。 二、润滑的方式 润滑油到达工作表面的方式(见表) 三、润滑剂的选择 要考虑结构参数、性能、被压缩气体。 一、冷却的部位 气缸冷却 中间冷却 排出气体冷却—后冷却 润滑油冷却 二、冷却方式 风冷 特点: 小型移动式,缺水地区,效果差, 消耗动力费用高,温度失控。 水冷 特点: ①中间冷却器重要。 ②气缸冷却,使润滑油正常。 注意:a.易凝析,冷却太低不好,因为凝结水会恶化
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