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疲劳 一、疲劳的概述 二、应力疲劳 三、应变疲劳 一、疲劳的概述 1、疲劳的基本概念 交变荷载——荷载值随时间作周期性或非周期性变化的荷载。 交变应力——由于荷载的变化,构件的材料内产生的随时间变化的应力。 交变应变——由于荷载的变化,构件的材料内产生的随时间变化的应变。 疲劳破坏——经足够的应力或应变循环作用后,损伤累积可使构件材料产生 裂缝,并使裂缝扩展,直至小片脱落或断裂的过程。 疲劳失效——构件因发生疲劳破损而使其丧失正常工作性能的现象。 材料疲劳强度——试件抵抗疲劳失效的能力。 结构疲劳强度——构件抵抗疲劳失效的能力。 2.疲劳破坏的机理 疲劳的机制有两个明显的发展阶段: 裂缝的产生;裂缝的扩展、直至最终的断裂。 1)裂缝的产生 通常在构件表面附近的应力较大,而其晶粒间的相互牵制作用较小。因此,在交变应力作用下,构件表面处于最不利位置的晶粒和缺陷处,将首先发生滑移。实验表明,交变应力作用下的滑移,集中在很狭窄的区域,由于滑移是塑性变形,于是构件的表面出现“挤出”和“侵入”。随着应力交变次数的增加,“侵入”逐渐向纵深发展,从而形成微观的裂纹,成为疲劳的起源。 2)裂缝的扩展 在拉、压交变应力的作用下,初始微裂纹大致沿与拉应力成45。的主切应力方向扩展。 当微裂纹的长度超过0.05mm后,裂缝扩展的方向逐渐改变为与拉应力方向相垂直,裂纹扩展的性质也随之改变,进入宏观裂纹扩展阶段。 3.疲劳失效的特征 交变应力下的疲劳失效,不同于静荷载下的失效,其主要特征有: 1)荷载的交变性:疲劳失效的构件,在其材料内部必定作用有交变应力与交变应变; 2)失效的渐进性:疲劳破坏是一个累积损伤的过程,从加载至失效需要经历一定的时间和应力与应变的循环过程; 3)断裂的突然性:不论构件使用的是脆性材料还是塑性材料,其疲劳破坏在宏观上常表现为无明显塑性变形的突然断裂,因此其具有很大的危险性; 4)缺口的敏感性:构件在应变荷载的作用下,材料内产生的应力峰值会受到材料本身缺陷或几何形状的突变的影响产生局部增大,该现象称为缺口敏感性,也叫应力集中; 5)断口的独特性:断口清晰地呈现两个区域:光滑区和晶粒状粗糙区。在光滑区内可看到裂纹的起始源和呈弧形的条纹。 光滑区——宏观裂缝扩展过程中,由于应力交替变化,裂缝两侧表面时张时合, 使两侧材料相互挤压、摩擦,同时裂缝在变幅荷载或腐蚀环境的作 用下以不同的速率扩展,从而形成断口表面的光滑区和弧形条纹; 粗糙区——当裂纹扩展到一定深度,将发生不稳定扩展而迅速导致剩余截面脆 性断裂,从而形成粗糙区。 二、应力疲劳 ——材料在交变应力作用下,在应力小于材料的屈服强度,且不发生明显的塑性变形情况下,会发生突然的断裂。 1、交变应力基本参量 最大应力:σmax:应力循环中的最大值; 最大应力:σmin:应力循环中的最大值; 应力进程: Δσ= σmax -σmin,即应力最大值与最小值之差; 平均应力: σm = (σmax+σmin )/2,即应力最大值与最小值之和的一半; 应力幅值: σa = (σmax-σmin )/2 ,即应力最大值与最小值之差的一半; 循环特征: r=σmin /σmax,表征交变应力的应力变化特征。 以上的六个参量中,只有两个是完全独立的,通常选取σmax、 r作为基本参量。 工程中,有两种交变应力比较常见: 对称循环: σmax =-σmin ,σm = 0, σa = σmax , r=-1; 脉动循环: σmin =0,σm = σa = σmax /2, r=0. 应力谱 2、疲劳极限与 S—N曲线 疲劳极限σr——当应力幅值σa小于某一极限值σr时,试件可经受无限次应力 循环而不破坏,该极限值σr称为疲劳极限,即σa的极限值。 疲劳寿命Nf——在循环加载下,产生疲劳破坏所需的应力或应变的循环周次。 S—N曲线 将试验材料制成直径为6~10mm的标准试件,按国标规定在疲劳试验机上试验。在给定平均应力σm的情况下,按应力幅值S加载,记录循环次数,将试验结果画在以应力幅值S为纵坐标,疲劳寿命Nf
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