R外径尺寸超差不良报告最终版详解.ppt

湛江德利化油器有限公司 ZHANJIANG DENI CARBURETOR CO.,LTD. 2WF油道孔板总成尺寸超差解析报告 德利生产部 机加工一车间 2014/08/07 目录 一、不良反馈 二、处理说明 三、过程调查 四、原因分析 五、对策制定 六、源流反馈 七、效果验证 一 、不良反馈 1.机种型号：2WF 2.发生日期：2014年07月29日 3.发生数量：97 件 4.不良批次： 5.发生场所：HDMC 6.申诉内容： 作业者取件无法装配，经确认为外径超差，规格：20 -0.01/-0.031 mm,实测：20.02mm,超出规格,判断为不良品。 二 、处理说明 隔离品处理方法： 1、检查对象：德利 2、检查方法： 千份尺检测外径按φ19.975-19.985 检查并打点标识。 3、检查结果： 检查对象 德利 检查数量 12489 不良数量 0 不良批次 见右图 现场全检φ20外径记录表 全检标识点 三、过程调查1 工艺流程介绍 铸造 清理 检查 机加 清理 清洗 喷码 组装 组装 检查 包装 轴径通过加工获取，所以该工序为不良发生工序； 轴径在加工工序检查，所以该工序同时是流出工序。 发生/流出 ①在冷机状态进行连续性生产50件(冷机：即设备在冷却时状态) 三、过程调查2 设备冷、热机加工外径调查1 设备号 时间节点 规格值 实测数据状态 平均值 时间段递增极差值 1#车床 0分钟 φ20－0.01/-0.031 19.96 19.961 19.961 19.963 19.962 19.9614 0 热机5分钟 19.961 19.961 19.961 19.962 19.964 19.9618 0.0004 热机10分钟 19.963 19.964 19.965 19.968 19.968 19.9656 0.0042 热机15分钟 19.971 19.969 19.969 19.97 19.972 19.9702 0.0088 热机20分钟 19.972 19.973 19.974 19.974 19.973 19.9732 0.0118 热机25分钟 19.973 19.973 19.973 19.978 19.976 19.9746 0.0132 热机30分钟 19.978 19.975 19.975 19.978 19.977 19.9766 0.0152 热机35分钟 19.977 19.978 19.976 19.978 19.98 19.9778 0.0164 热机40分钟 19.98 19.979 19.981 19.979 19.98 19.9798 0.0184 热机45分钟 19.981 19.981 19.981 19.981 19.979 19.9806 0.0192 热机50分钟 19.981 19.982 19.979 19.98 19.981 19.9806 0.0192 结论：其外径的尺寸随着热机时间递增而呈上升的趋势，在生产到达40分钟后尺寸趋于稳定，极差为0.003mm，所以设备冷、热机确实存在尺寸偏差。 三、过程调查3 设备冷、热机加工外径调查2 三、过程调查4 设备冷机过程加工外径调查1 2WF油路孔板冷机过程加工外径偏差调查 设备号 时间节点 规格值 实测数据状态 平均值 1#车床 0分钟 φ20－0.01/-0.031 19.982 19.979 19.981 19.98 19.982 19.9808 停机5分钟 19.981 19.981 19.981 19.981 19.979 19.9806 停机10分钟 19.977 19.978 19.976 19.978 19.98 19.9778 停机15分钟 19.971 19.969 19.969 19.97 19.972 19.9702 停机20分钟 19.966 19.968 19.967 19.968 19.968 19.9674 停机25分钟 19.964 19.963 19.964 19.963 19.964 19.9636 停机30分钟 19.961 19.961 19.961 19.962 19.964 19.9618 停机35分钟 19.962 19.961 19.961 19.962 19.964 19.962 停机40分钟 19.961 19.961 19.962 19.962 19.963 19.9618 停机45分钟 19.962 19.962 19.964 19.961 19.962 19.9622 停机50分钟 19.962 19.96 19.962 19.961 19.962 19