《钢冶金学》_第5章 氧气顶吹转炉炼钢工艺.pdf

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钢冶金学 重庆科技学院 王宏丹 第五章 氧气顶吹转炉炼钢工艺 ◆ 氧气转炉炼钢工艺概述 ◆ 装入制度 ◆ 供氧制度 ◆ 造渣制度 ◆ 温度制度 ◆ 终点控制和出钢 ◆ 脱氧与合金化 ◆ 吹损与喷 5.1 氧气转炉炼钢工艺概述 5.1.1 吹炼过程操作工序 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 5.1.3 转炉吹炼过程中熔渣成分的变化规律 5.1.4 转炉吹炼过程中熔池温 的变化规律 铁水预处理—转炉炼钢—连续铸钢 一炉钢的冶炼过程 5.1.1 吹炼过程操作工序 吹炼初期 吹炼中期 吹炼末期 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 硅的氧化规律 ◆ 锰的氧化规律 ◆ 碳的氧化规律 ◆ 磷的氧化规律 ◆ 硫的变化规律 吹炼时间/% 顶吹转炉炉内成分变化 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 硅[Si]的氧化规律 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 硅[Si]的氧化规律  钢水  界面  熔渣 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 硅[Si]的氧化规律  [Si]氧化反应为放热反应,在吹炼初期就大量氧化;  随着吹炼的进行,石灰逐渐溶解,终因(CaO)与(SiO ) 2 结合为稳定的2CaO·SiO ,一直到吹炼终点,也不发生 2 硅的还原;  [Si]氧化可使熔池温度升高,加快冶炼初期成渣;  [Si]氧化后生成 (SiO ),降低熔渣碱 ,不利于脱P、 2 脱S,同时还侵蚀炉衬,增加渣料消耗;  熔池中[C]的氧化反应只有到[Si]0.15%左右时,才能 激烈进行。 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 锰[Mn]的氧化规律  初期温度低,渣中MnO 活度低,大量Mn氧 化;  中后期温度升高、渣中 FeO含量降低,碱度提 高,炉渣中部分MnO被 还原;  末期炉渣FeO含量增 高,Mn重新被氧化。 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆ 锰[Mn]的氧化规律  钢水  界面  熔渣 5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律 ◆

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