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钢冶金学
重庆科技学院 王宏丹
第五章 氧气顶吹转炉炼钢工艺
◆ 氧气转炉炼钢工艺概述
◆ 装入制度
◆ 供氧制度
◆ 造渣制度
◆ 温度制度
◆ 终点控制和出钢
◆ 脱氧与合金化
◆ 吹损与喷
5.1 氧气转炉炼钢工艺概述
5.1.1 吹炼过程操作工序
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
5.1.3 转炉吹炼过程中熔渣成分的变化规律
5.1.4 转炉吹炼过程中熔池温 的变化规律
铁水预处理—转炉炼钢—连续铸钢
一炉钢的冶炼过程
5.1.1 吹炼过程操作工序
吹炼初期
吹炼中期
吹炼末期
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 硅的氧化规律
◆ 锰的氧化规律
◆ 碳的氧化规律
◆ 磷的氧化规律
◆ 硫的变化规律
吹炼时间/%
顶吹转炉炉内成分变化
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 硅[Si]的氧化规律
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 硅[Si]的氧化规律
钢水
界面
熔渣
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 硅[Si]的氧化规律
[Si]氧化反应为放热反应,在吹炼初期就大量氧化;
随着吹炼的进行,石灰逐渐溶解,终因(CaO)与(SiO )
2
结合为稳定的2CaO·SiO ,一直到吹炼终点,也不发生
2
硅的还原;
[Si]氧化可使熔池温度升高,加快冶炼初期成渣;
[Si]氧化后生成 (SiO ),降低熔渣碱 ,不利于脱P、
2
脱S,同时还侵蚀炉衬,增加渣料消耗;
熔池中[C]的氧化反应只有到[Si]0.15%左右时,才能
激烈进行。
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 锰[Mn]的氧化规律
初期温度低,渣中MnO
活度低,大量Mn氧
化;
中后期温度升高、渣中
FeO含量降低,碱度提
高,炉渣中部分MnO被
还原;
末期炉渣FeO含量增
高,Mn重新被氧化。
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆ 锰[Mn]的氧化规律
钢水
界面
熔渣
5.1.2 转炉吹炼过程中金属成分的变化规律
◆
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