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振冲挤密施工程序: 就位 反复提拔振冲成孔(将原地基松散砂土振挤密实(留振时间长,水量使砂土充分液化) 振冲置换施工程序: 就位 振动到设计高度以上30~50cm提拔(重复1~2次) 清孔 填料 振动 填料(重复直到孔口) 1、概念:干振碎石桩加固技术是对振冲碎石桩的一种改进,它可克服施工过程中及其后的一段时间内桩间土含水量增加,导致强度降低及施工过程中大量排泥浆,污染环境的缺点。由研究表明干振碎石桩以挤密加固为主,挤密效果与土的含水量关系密切,当含水量接近塑限时效果最好,若小于10%或大于24%时效果很差。复合地基承载力对杂填土提高1.3~2.5 倍;对粘性土提高0.9~1.5倍。 整理后得 一般设计中不考虑振密作用,即h=0,则 式中?为计算参数当砂石桩平面布置等边三角形时,?=0.95;当采用矩形布桩时,则计算参数?=0.89,而表达式形式不变。 砂性土的设计计算 液化判别 烈度 7 8 9 近振 6 10 16 远振 8 12 标准贯入击数基准值 注意事项 1、粘粒含量大于20%的砂砾类土,会影响挤密效果; 2、粘土夹层,检测一般要求大于30天; 3、表层1-2m范围内进行在处理 4.3.3粘性土地基设计 1、计算用的参数 (1)不排水抗剪强度cu:现场十字板剪切试验测定 由不排水抗剪强度判断加固方法的适用性,还可选定桩的间距,预估加固后的承载力和施工难易程度。 (2)桩的直径d:一般0.8-1.2m 桩的直径与土类及其强度、桩材粒径、施工机具类型、施工质量等因素有关 (3)桩体内擦角摩擦角φ 不同材料,桩体内摩擦角取值不一样。 4.3.3粘性土地基设计 (4)面积置换率 面积置换率为桩的截面积Ap与其影响面积A之比,用m表示。 M是表征桩间距的一个指标,m越大,桩间距越小。 面积置换率: 等边三角形: 正方形: 矩形: 2、单桩承载力 (1) Brauns(布劳恩斯) 法: [Pp]max=20.75Cu Cu:不排水抗剪强度 其中:碎石桩内摩擦角 φp可取350~450,多数取φp=380 [Pp]max: 单桩极限承载力 (2)综合单桩承载力法 经验公式: [Pp]max=Kpσrl Kp:被动土压系数 σrl 桩体侧向极限应力 最终: [Pp]max=KpKCU KpK :根据CU 查表4-4 取 3.3粘性土地基设计 3.3粘性土地基设计 复合地基承载力 P=[m(n-1)+1]ps 其中 m=Ap/A(面积置换率) n=pp/ps(桩土应力比) 沉降计算 复合模量法 Esp=[1+m(n-1)]Es 沉降折减法 b=1/[1+m(n-1)] 稳定性分析 4.4施工工艺 施工方法 振冲法 干振法 沉管法 强夯置换法 射水成孔袋装法 振动沉管法 内击沉管法(干冲法) 心管密实法 一、施工方法 二、施工步骤 2、适用范围: 振冲法适用于处理砂土、粉土、粘性土、填土地基。 1、概念: 振冲法是以起重机吊起振冲器,启动潜水电机后,带动偏心块,使振冲器产生高频振动,同时开动水泵,使高压水通过喷嘴喷射高压水流,在边振边冲的联合作用下,将振冲器沉入到设计深度形成桩孔,再向桩孔逐段填入碎石并逐渐振密,从而在地基中形成一根大直径的密实桩体并和原地基土组成复合地基,使承载力提高,沉降减少的施工方法。 振冲法 3、振冲法施工机具 振冲器 吊车 填料设备 供水泵 排污系统 电控系统 振冲器 成孔:启动水泵和振冲器,水压400~600kpa, 水量可用200~400l/min, 成孔速度0.5 ~ 2.0m /min, 直至达到设计处理深度。 提出加料,将振冲器沉入填料中振密,振密判断标准:电流超过规定密实电流,达到标准后继续向孔内加填料。 就位:清理平整施工场地,布置桩位。振冲器对准桩位。 分段成桩 清孔,如果不清,泥浆比重大,碎石下降慢不易密实。 4、振 冲 法流程 振孔器就位 振动挤土成孔 上提振孔器填料 振捣 形成碎石桩 间断填料法(粘性土) 振冲器 连续填料法(砂性土) 振冲法施工 碎石桩(Stone C
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