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GGAJ02---WFb型
电除尘用微机控制高压整流设备
调 试 说 明 书
大 连 电 子 研 究 所
目 录
1. 基本结构 2
2. 硅整流变压器 4
3. 高压控制柜 8
4. 操作说明 9
5. 信号单元 14
6. 采样板 20
7. 主控板 22
8. 按键接口板 26
9. 控制柜主回路 28
10. 假负载实验 31
11.故障 32
1. 基本结构
1.1 概述:
大连电子研究所设计生产的GGAJ02—WFb型电除尘用微机控制高压整流设备,是在总结了二十多年电除尘行业电气设备运行经验的基础上,推出的第七代产品。本产品吸收国外同类同代产品的先进技术,特别是电除尘器动态阻抗测试技术和高压整流控制与振打程控的相关控制技术。这使其硬件结构及控制特性有许多独特之处。
1.2 产品特点: 主控器硬件配置采用多CPU结构:
主控芯片Mcs80C196KB用于数据分析与综合控制及通讯。数据采集与波形分析由一片Mcs-51系列单片机进行处理。
具有专用数据采集及波形分析CPU,在供电波形10 ms内,可全时域进行检测,分辩率高达100μs。这样可对波形的微小畸变进行检测,使微细火花检测、反电晕检测成为可能,并设计了相应的控制功能。
1.3 设备的基本结构:
GGAJ02---WFb电除尘用微机控制整流设备,是有高压控制柜、硅整流升压变压器、高压隔离开关柜组成的一套直流电源控制系统。
高压控制柜 硅整流升压变压器 高压隔离开关柜 电除尘器
1.4 高压控制柜:
是由主控单元、显示操作单元、信号单元、触发单元、可控硅等组成。
1.5 硅整流升压变压器:
是由一次、二次线圈;励磁铁心;整流硅堆;取样回路;温度、瓦斯检测元件等组成。
1.6 高压隔离开关柜:
是由三点式(常用)刀闸、穿墙套管、门联锁、阻尼电阻组成。其主要作用是变压器输出的负高压与除尘器间的通、断控制,及两者的接地保护。
1.7 现场安装:
1.7.1 除尘器接地电阻不大于2Ω;
1.7.2 高压控制柜与变压器应使用同一个接地;
1.7.3 变压器反馈信号处的“⊕”端应有明线(不小于16mm2)完全接地;
1.7.4 整流变压器安装就位后,将干燥吸湿器上面的防漏油挡板拆掉。挡板是防止整流变压器在运输中漏油用的。校对高压控制柜至变压器的各连接线。
2. 硅整流变压器
变压器为高阻抗特种变压器,铁芯单点接地。效率:70%。由于使用形式的不同,变压器分“户内式”和“户外式”两种。“户内式”:高压输出端在变压器箱体盖上,高压输出瓷瓶上安装限流电阻,再接上高压输出电缆经除尘器上阻尼电阻至除尘器阴极线;“户外式”:高压输出端在变压器箱体侧面,高压输出瓷瓶上安装阻尼电阻(不安装限流电阻),再接上高压输出电缆至隔离刀闸。
从高压控制柜输出的0~380V交流电源,输入到变压器一次侧线圈AX,经铁心励磁,由二次侧的线圈两端输出高压交流电源至VB0的输入端(VB0—整流硅堆),经VB0整流后输出高压直流,常用为负高压除尘。
以户外式“1.0A/72KV”变压器为例(A→X1/72KV、A→X2/64KV、A→X3/57KV):
2.1 VB0正端输出至IH接线柱,2KΩ的电阻(两只1KΩ电阻串接)起保护作用,保持IH端为低电压,LX—是一个保护元件,是有多个二极管串接而成,正端电压高时可将其击穿,从而对外部起到保护作用。此两元件若处在开路状态,IH接线柱将有高压输出。
2.2 VB0负端输出经阻尼电阻、隔离开关输入至除尘器的阴极线上。52MΩ电阻(8只26 MΩ电阻,2只并联为一组,再将4组串接)是分压电阻;6.67KΩ电阻(是由3只20KΩ电阻并联)是一组起保护作用的元件,经52MΩ分压电阻分压后输出至UH接线柱,在72KV时输出电流约:1~1.3mA。⊕端在变压器内部是虚拟地,所以在外部必须用不小于16mm2电缆接地。
2.3 将IH、⊕、UH接线端用两芯屏蔽电缆接至高压柜的接线端子排A1、A2、A3(IH2、GND、UH2)号,屏蔽层接⊕、GND。
2.4 变压器壳体是由箱体、油枕、温度表、油温测量传感器、瓦斯检测器、吸湿器组成。油枕的油标中的油位应不少于1/3;“温度表”是双金属温度计,70℃为上限报警值;80℃为上上限跳闸值。温度指针接公共线(GND),上限接至控制柜中端子排A9(624),上上限接至控制柜中端子排A10(628);“瓦斯检测器”下限报警接至控制柜中端子排A12(626),瓦斯检测器上限跳闸接至控制柜中端子排A10(628)。油面检测一般不用。 “油温测量传感器”用两芯屏蔽电缆接至高压柜的接线端子排A21、A2
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