导电密封衬垫的设计和环境适应性设计要求2讲解.ppt

导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求 -----马 骖 导电密封衬垫的设计以及环境适应性设计要求 ( 提 纲) 一、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计 1.2导电密封衬垫的设计 二、导电密封衬垫环境适应性设计要求 2.1 有关“三防”设计术语 2.2 防腐蚀设计 · 电偶腐蚀（接触腐蚀） · 导电密封衬垫对铝法兰的腐蚀 · 平台环境与腐蚀的关系 一、导电密封衬垫的设计要点 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（一） 1.1导电密封衬垫安装槽的设计 (1) 安装槽的设计是结构设计的关键， 关系到： a. 防水和电磁兼容（EMC）性能 b. 外形、尺寸的限制 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（二） (2) 导电密封衬垫安装槽的设计原则： 安装槽的截面积大于导电密封衬垫的截面积 受压后，导电密封衬垫应能完全被容纳在安装槽内 安装槽的槽沿起限位作用，防止衬垫被过压 法兰和安装槽的合理设计有利于EMC和EMP（电磁脉冲）的释放 合理的设计---衬垫压缩量为25% 不合理的设计---衬垫过容 不合理的设计---衬垫的压缩量＞25 % 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（三） (3) 安装槽槽深的设计： 安装槽槽深的设计是关键： ——决定了导电密封衬垫的压缩量 ——决定了衬垫的外形 通常O型圈和D型圈的压缩量应控制在18 ~ 25%，不要超过30%。 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（四） (4) 安装槽槽深的设计实例： 以O型圈为例，当槽深为H： H =导电密封衬垫直径（高度）× （1-衬垫的压缩率%） 简化成： H = O型圈直径×0.75 如：φ2的O型圈：其槽深通常为： 1.5mm； 压缩量为18%时，槽深为：1.6mm。 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（五） (5) 安装槽槽宽的设计： 当槽深确定后，槽宽W是H的函数： 槽宽W= O型圈截面积÷H（槽深）×（110%~120%） 通常结构设计师非常关注槽宽，取较小的槽宽来减小设备的壁厚，从而减轻设备重量。但槽宽的设计必须考虑适当的余量，以防止衬垫的“过容”； 槽宽的设计还应考虑加工的公差配合情况。 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（六） 安装槽的设计实例（以O型圈为例）： 1.1导电密封衬垫安装槽的设计（七） (7) 关于“过容”设计 为避免衬垫压缩永久变形带来的负面影响，有时采用过容设计。 a. 衬垫的硬度通常在55~65度； b. 衬垫的顶部设计成弧形以避免边缘被切断。 c. 通常紧固螺钉间距较短，锁紧力适度（过大会产生过压或切断衬垫)并且均衡。 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（一） 对衬垫材料的一般要求： 低的吸水率：吸水率≤0.5% 防霉性： 长霉等级在0~1级 使用温度：-60℃ ~ +160 ℃ 抗老化性：70 ℃/168小时（不发粘、不龟裂、不降解） 稳定性及相容性：在使用范围内，无有害气体释放与装配结构件相容 耐侯性：当用于Ⅰ型面时，有抗紫外线要求 采用复合或双峰衬垫（外侧为环境密封） 抗压缩永久变形良好 合适的邵氏硬度 抗拉强度和抗撕裂强度好 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（二） 衬垫形状的选择： 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（二） 衬垫形状的选择—适合于环境密封的双峰衬垫： 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（三） 衬垫硬度的选择： 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（四） O型圈和D型圈的设计原则： 胶圈的变形量必须大于接合面不平度公差的累积 结构件受力之后会产生新的变形，必须保证在衬垫的任何部位，其变形量大于10% 槽必须100%容纳被压缩变形的衬垫不允许在压缩时，胶圈变形溢至槽沿 应合理标注衬垫的公差尺寸 一、导电密封衬垫的设计要点 1.2导电密封衬垫的设计（五） 平垫的设计原则： 平垫适合于接合面平整度好，面积小的结构件 不允许平垫的高度大于宽度，因为