专科化工设备安装与修理详解.ppt

压缩机的安装与修理 压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机器。压缩后的气体，达到生产所需的压力并输送到生产岗位。 一、基础知识 根据工作原理，压缩机可分为容积式压缩机和速度式压缩机两类。本课题介绍压缩机的安装与修理，是分别属于容积式压缩机的活塞式压缩机和属于速度式压缩机的离心式压缩机。 容积式压缩机是依靠压缩机工作容积的变化，使气体体积缩小，气体分子彼此接近，从而提高气体压力的机器。此类压缩机又可分为往复式压缩机和回转式压缩机两类。 活塞式压缩机工作原理：它主要运用曲柄连杆机构，把电动机的旋转运动变为活塞的往复运动，从而使汽缸工作容积周期性变化，来实现气体的吸进、压缩和排出的。 回转式压缩机工作原理：是利用机内转子回转时产生容积变化来实现气体压缩和输送的。根据结构形式不同，常见的有螺杆式压缩机和滑片式压缩机。 速度式压缩机工作原理：是依靠高速旋转的叶片与存在于叶道中的气体，在高速旋转下互相作用，将叶轮的机械能转变为气体的压力能。从而使气体压力提高的机器。这类压缩机的主要形式有离心式压缩机和轴流式压缩机。 活塞式压缩机的安装与修理 一、活塞式压缩机的检修规程 压缩机在运行一定时间后，运动零部件会磨损，使装配精度降低，紧固件也易松动，使机器产生异常的响声和振动现象；而且密封处会出现泄漏现象，使生产能力降低；同时，由于运动部件在交变应力的作用下易出现疲劳裂纹，裂纹的扩展又极易使零件发生断裂，造成重大的设备和人身伤亡事故。这就需要及时地对压缩机出现的不正常现象进行维修并定期进行停车检查、修理，消除存在的隐患，提高安装精度，保证压缩机的安全运行。 1．检修的准备工作 压缩机检修的准备工作，主要包括物资、技术和人员方面的准备。 (1)物资准备：备品配件，工、量具准备 。 (2)技术准备：检修前，了解待修设备的运行情况及存在的缺陷，根据检修规程认真制订检修方案(包括全部检修任务、检修技术要求、检修开始和结束时间、检修网络图及注意事项等内容)，绘制有关检修记录表及零部件图，以便在检修过程中将测得数据及时记录并清楚地填写，存档备查。 (3)人员准备：因压缩机的检修，往往由多工种、多岗位共同参加，多方位立体交叉作业完成。因此，必须对所有参加检修人员做好思想发动工作，做到“三定”、“五落实”，即定时间、定任务、定奖惩条件；组织落实、任务落实、技术质量要求落实、安全注意事项落实和材料物资准备落实。 检修周期：按其检修规模，分大修、中修和小修 ①小修。 a．检查压缩机紧固件连接牢固情况，检查或加固气体管道、附属设备支架。 b．检查或更换注油泵、注油止逆阀，清洗循环油过滤器。 c.检查或更换气阀、汽缸填料密封环、活塞环等。 d．检查或清洗压力表、安全阀、进口管道内的污物；检查或更换工艺控制点仪表。 e．更换已泄露的各种阀门，消除跑、冒、滴、漏现象。 ②中修。 “包括小修内容。 b．检测活塞杆的圆度、圆柱度及直线度偏差，活塞装配位置、磨损程度及其他形式损伤情况。 c．检测汽缸水平度偏差、汽缸镜面磨损程度及有无其他缺陷，更换汽缸套。 d．检测主轴瓦与曲轴径向间隙、曲轴轴向窜量，更换或修刮主轴瓦；检测曲轴安装位 置、曲轴的圆度及圆柱度偏差、磨损程度以及有无裂纹。 e．检测连杆大头瓦径向和轴向间隙，更换或修刮大头瓦，检查连杆螺栓有无损伤。 f．检查或调整十字头在滑道中的装配位置，检查十字头销磨损及与十字头的配合情况、 十字头滑板磨损及与滑道的间隙，检查十字头销固定螺栓、十字头颈及连接器有无裂纹，必 要时可进行探伤检查。 g．检查或更换刮油环，检查或校验安全阀。 h．对注油器进行拆检、修理、清洗及试压，对循环油泵进行拆检、修理，清洗循环油系统，更换润滑油。 i．清洗冷却水夹套、冷却器、缓冲器及油水分离器等附属设备，并请电工对电机、电器部分进行检修。 ③大修。 a.包括中修全部内容。 b．检测汽缸与十字头滑道的同轴度偏差、曲轴中心线与十字头滑道中心线的垂直度偏差、十字头滑道中心线与汽缸中心线的同轴度偏差。 c．检测机身的水平度偏差及十字头滑道的磨损情况。 d．对曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆的应力集中处及汽缸上连接螺栓、其他重要螺栓进行探伤检查，必要时进行更换。 e．对曲轴联轴器、盘车器等进行检查修理。 f．检查机身有无裂缝、渗漏等缺陷，有无移位；地脚螺栓有无松动，基础有无沉陷、损坏等。 g．对附属设备进行必要的探伤、测厚，强度和气密性试验及焊缝检查。 h．检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门。 i．对主机、附属设备、管道等进行全面涂漆防腐。 二、活塞式压缩机的拆卸 1.拆卸技术 拆卸原则：一般是从外到内，从上到下；先拆部