第七章防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出讲解.ppt

二、煤与瓦斯突出防治 二、煤与瓦斯突出防治 二、煤与瓦斯突出防治 二、煤与瓦斯突出防治 二、煤与瓦斯突出防治 不同瓦斯等级矿井石门揭煤的综合防突措施选择 有下列情况之一的揭煤作业，必须执行局部综合防突措施： （一）高瓦斯矿井各煤层在新水平开拓工程首次石门揭煤； （二）突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次石门揭煤； （三）突出煤层新水平、新采区开拓前区域预测为无突出危险区域的所有揭煤。 有下列情况之一的揭煤作业，必须执行区域综合防突措施： （一）评估有突出危险煤层的新建矿井的所有煤层揭煤； （二）突出煤层新水平、新采区开拓前区域预测为突出危险区的煤层。 有突出危险区域揭煤从7米开始执行区域综合防突措施； 无突出危险区域揭煤从5米开始执行局部综合防突措施。 二、煤与瓦斯突出防治 钻孔布置原则 在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。 钻屑指标法 测定指标值 钻屑量S 钻屑瓦斯解析指标K1或△h2值 二、煤与瓦斯突出防治 钻孔每钻进2m,用1～3mm的组合筛子在孔口接煤粉，接煤粉的同时启动秒表计时；充分筛分后迅速装入煤样杯中，并用筛子刮平，使装入样体积一致，然后捏紧罐盖，松开盖上阀门；当秒表计时时间到达预定值t0时（t0一般应取1min、1.5min、2min，不应超过2min），捏紧盖上阀门的同时按照仪器菜单提示按相应数字键执行“K1采样”功能，即可开始该煤样的瓦斯解吸指标测量。 钻屑量S： 钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量，用弹簧秤称重或者用量具测量钻屑体积。 钻屑瓦斯解析指标K1或△h2值 K1—— WTC 二、煤与瓦斯突出防治 △h2——煤钻屑瓦斯解吸仪(MD-2) MD-2煤钻屑瓦斯解析仪的原理为：在井下不对煤样进行人为脱气和充气的条件下，利用煤钻屑中残存瓦斯压力（瓦斯含量），向一密闭的空间释放（解吸）瓦斯，用该空间体积和压力（以水柱计压差表示）变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。 MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪主体为一整块有机玻璃加工而成。由水柱计、解吸室、煤样瓶和三通旋塞、两通旋塞等组成。仪器外形尺寸为270×120×34mm，重量约为0.8kg。仪器配备有孔径1mm和3mm分样筛一套，秒表一块，煤样瓶8只 。 二、煤与瓦斯突出防治 复合指标法 需测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标 钻孔布置原则 在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，钻孔应当尽量布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处，终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。 30 二、煤与瓦斯突出防治 指标测定——q突出危险预报仪(TWY) 测定钻孔瓦斯涌出初速度时，应选用测量室管长度为1.0ｍ的测定装置 按钻孔深度要求将测定装置的封孔器、导气管、测量室管等与各辅助部件连接好，检查是否气密 按有关要求布置钻孔，在每段钻孔钻进前应在钻杆上标识出预定的打钻深度。钻进时应避免钻杆摆动，钻进速度应控制在1m/min 钻孔钻进至预定深度，立即用秒表计时，迅速拔出钻杆，把封孔器送入孔底，并用打气筒进行充气，全部操作应在2min内完成 测定流量，在封孔操作的同时，将流量计与导气管口连接好 封孔完成后，对瞬时流量计在2min时读数，即为钻孔瓦斯涌出初速度值；测定完成后，将胶囊泄压，从钻孔中退出封孔器。在测定开始前应测量并记录工作面位置、煤层厚度及有无地质变化等 在测定过程中应详细记录钻孔的位置、方位、倾角、深度、钻孔瓦斯涌出初速度以及钻进时有无喷孔、卡钻、响煤炮等动力现象 二、煤与瓦斯突出防治 R值指标——测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量 R＝ (Smax-1.8) (qmax-4) 式中 Smax—每个钻孔沿孔长的最大钻屑量，L/m； qmax—每个钻孔的最大钻孔瓦斯涌出初速度，L/min 判定各煤层煤巷掘进工作面突出危险性的临界值应根据试验考察确定；在确定前可暂按以下指标进行预测： 当所有钻孔的R值有R﹤6且未发现其他异常情况时，该工作面可预测为无突出危险工作面；否则，判定为突出危险工作面。 二、煤与瓦斯突出防治 其他经试验证实有效的方法 煤巷掘进工作面的突出危险性预测方法和预测指标较多，除规定方法外，还有钻孔瓦斯涌出初速度法及瓦斯含量、煤体温度、V30特征值、解吸指数法、煤层瓦斯氡浓度、瓦斯动态涌出、声发射、电磁辐射等方法和指标。工作面突出危险性预测