第七章塔设备讲解.ppt

 第二节 板式塔 旋流板除沫器由固定的叶片组成风车状(图7-27)。夹带液滴的气体通过叶片时产生旋转和离心作用。在离心力作用下，将液滴甩至塔壁，从而实现气、液的分离,除沫效率可达95％。 旋流板除沫器 图7-27旋流除沫器  第二节 板式塔 三、进出口管装置 液体进料管可直接引入加料板。为使液体均匀通过塔板，减少进料波动带来的影响，通常在加料板上设进口堰，结构如图7-28所示。 气体进料管一般做成45°的切口，以使气体分布较均匀，见图7-29(a)。当塔径较大或对气体分布均匀要求高时，可采用较复杂的图7-29(b)所示结构。气液混合进料时，可采用图7-30所示结构，以使加料盘间距增大，有利气、液分离，同时保护塔壁不受冲击。 图7-28 液体进料管 图7-29气体进料口 图7-30 气液混合进料口  第二节 板式塔 四、板式塔的流体力学特性 塔的操作能否正常进行，与塔内气液两相的流体力学状况有关。板式塔的流体力学性能包括：塔板压降、液泛、雾沫夹带、漏液及液面落差等。 （一）塔板上的气液流动状态 1．气液接触状态 随汽流通过塔板的速度不同，接触状态大致分三种，见表7-4。  第二节 板式塔 2. 不均匀流动 不均匀流动包括气体和液体两相的不均匀流动。对于很大的塔盘来说： （1）液膜流过塔盘时很可能造成不均匀流动； （2）因盘上液位落差导致气相流动不均匀（可采用出口安定区不开孔方法）。 以上两种情况均可能导致气液接触不充分。  第二节 板式塔 （二）塔板压降 上升的气流通过塔板时需要克服以下几种阻力：塔板本身的干板阻力（即板上各部件所造成的局部阻力）、板上充气液层的静压强和液体的表面张力。气体通过塔板时克服这三部分阻力就形成了该板的总压强降。 ΔP=ΔP干板+ΔP液层静压+ΔP液层表面张力 (7-1)  第二节 板式塔 （三）液泛 若气液两相中之一的流量增大，使降液管内液体不能顺利下流，管内液体必然积累，当管内液体增高到越过溢流堰顶部，于是两板间液体相连，该层塔板产生积液，并依次上升，这种现象称为液泛，亦称淹塔，常见的包括降液管液泛和夹带液泛。 液泛产生时，塔板压降急剧上升，全塔操作被完全破坏，所以操作时应避免液泛现象的发。  第二节 板式塔 （四）漏液 对板面上方有通气孔的塔板，如筛孔、浮阀等，当上升气速较低时，液体易经孔道流至下一层塔板而造成漏液现象，漏液必然影响气液在塔板上的充分接触，使塔板效率下降，严重的漏液会使塔板不能积液而无法操作。 为保证塔的正常操作，漏液量应不大于液体流量的10%。  第二节 板式塔 （五）液面落差 当液体横向流过板面时，为克服板面的摩擦阻力和板上部件（如泡罩、浮阀）的局部阻力；或当塔径或液体流量很大时，则在板面上容易形成液面落差。 液层厚度的不均匀性将引起气流的不均匀分布，从而造成漏液，使塔板效率严重降低。对于大塔径的情况可采用双溢流、阶梯流等溢流型式来减少液面落差。  第二节 板式塔 （六）适宜的气液流量操作范围——塔板负荷性能图 1.雾沫夹带线 2.液泛线 3.液相负荷上限线 4.漏液线该线即为气相负荷下限线 5.液相负荷下限线 6. 塔板操作弹性 0