化学水水处理操作规程.docVIP

化学水水处理操作规程 1目的 加强化学运行人员的运行操作管理，使其操作达到标准化、规范化、程序化的要求。 2适用范围 适用于电厂化学设备、操作和管理。 3引用标准 水利电力部《化学运行规程》。 水利电力部《水汽分析试验方法》。 4技术要求. 软化水 5离子交换柱制水设备运行操作 5.1.启动检查 5.1.1检查制水设备系统具备启动条件 检查软水泵、清水泵油位是否符合标准，地脚螺丝应无松动，出入口应开关灵活、压力表齐全，处于备用状态。 5.1.2检查现场周围无杂物、塔体无漏水。 软水装置内装树脂未失效，仪表指示正常。 制水系统的启动 5.2投运过滤器，向清水箱灌水。 投运软水装置向软水箱供水，运行时注意调整流量，维持软水系统流量平衡，水箱水位保持不超4/5处。 5.3机械过滤器的运行操作 5.3.1过滤器反洗后，在每次投运前进行正洗，正洗合格后方可运行。 开启过滤器正洗排水阀、空气阀后，开过滤器进水阀当空气阀溢水时，关闭空气阀，调整流量，待正洗排水清澈时，正洗合格。 5.3.2开过滤器出水阀，关正洗排水向清水箱送水。 5.3.3当过滤器出水浑浊时，过滤器已失效，此时应停止运行，关闭进出水阀，进行反洗。 5.4过滤器的反洗 5.4.1过滤器的反洗操作 5.4.1.1定期反洗机械过滤器. 5.4.1.2反洗前的检查：检查管网水压在0.6MPa左右，用眼观察水质清澈。 清洗操作： 反洗程序：全开过滤器反洗出口阀，然后由小到大缓慢开启反洗进水阀，让填料松动，同时观察反洗出水有无填料，调整反洗水流量，以不跑填料为准，反洗时间大约1小时左右，直至出水澄清。 沉降操作：关闭反洗进水阀，让滤料自然沉降5－10分钟。 正洗程序：关闭反洗出口阀，开排气阀和过滤器进水阀，过滤器满水后，开正洗排水阀，关闭排气阀，调整流量进行正洗，待正洗排水澄清浊度≤5ppm时，关闭过滤器进水阀和排水阀或开启出水阀、关排水阀投入运行。 5.5软化水装置运行 5.5.1正常运行：两只钠离子交换柱都是采用顺流运行，逆流再生工艺。 5.5.1.1启动清水泵； 5.5.1.2先开启自来水进水阀、上部进水阀、出软化水阀； 5.5.1.3逐渐调整流量，注意进水压力在0.1-0.3MPa。 如双柱并联运行时应同时开启两柱相关阀门。 5.5.2再生 当化验出水水质硬度﹥0.03mg/L时停止运行，对树脂进行再生。 食盐溶液配制 5.5.2.1根据再生柱数称取食盐，放入溶盐箱内； 5.5.2.2打开溶盐阀，灌满溶盐箱水位； 5.5.2.3打开盐液箱阀、启动溶盐泵，盐液箱溢流排出水时关闭，开放盐液阀（注意保持溶盐箱液位平衡），至溶盐箱内食盐全部溶解后，再循环5分钟。 5.5.2.4关闭盐液泵、放盐液进盐液箱。 再生操作 5.5.2.6打开交换柱下排阀、上排阀，使柱内水排干，关闭下排阀。 5.5.2.7启动盐液泵，打开下进阀、进盐液阀（保持溶盐箱液位），流量应严格控制在1.5-2m3/h；进盐时间在45-60分钟左右，进完盐液以后，关闭进盐液阀、盐液泵。 5.5.2.8开自来水进水阀、上排阀，流量控制在1.5-2m3/h，时间15-25分钟，关闭下进水阀。 5.5.2.9打开相关阀门，关上排阀，流量在1.5-2m3/h，时间15分钟，当排出水水质硬度≤0.03mg/L 时关闭进水阀，开上排阀。 5.5.3反冲洗 每运行10-20个周期以后，再进行再生前应进行一次反冲洗：打开进自来水阀、上排阀、下进阀，控制流量，从观察孔观察树脂高度接近交换柱上部，当进水浊度与排水浊度基本相同时，即可结束反冲洗，开始正洗。 5.6注意事项及其他 5.6.1设备停止运行时应先关闭自来水阀； 5.6.2整个运行中工作压力不得超过0.3MPa； 5.6.3当设备较长时间停运时，用10%的食盐溶液浸泡树脂保养； 5.6.4每年柱内添加树脂体积10-15%，保持柱内树脂应有的高度； 5.6.5每次初开始运行前将柱内气体排出； 5.6.6应按规定做好记录。 5.7检测 5.7.1出水硬度 取软化水100ml，加入5ml氨-氯化铵缓冲液和2滴0.5%铬黑T指示剂，摇匀后呈蓝色为合格，呈红色为不合格。 5.7.2氨-氯化铵缓冲液 取20ml氯化铵溶液溶于500ml除盐水中，加入150ml浓氨（比重0.90），用除盐水稀释至1000ml。 5.7.3 0.5%铬黑T指示剂：称取0.5%铬黑T与4.5盐酸羟胺在研体中磨匀，混合后溶于100mg9%的乙醇中，放入棕色瓶中。 5.8锅炉的化学监督 5.8.1 锅炉启动阶段的化学监督 5.8.1.1 锅炉启动前的准备工作： 5.8.1.1.1检查试验用仪器、仪表、药品齐全。 5.8.1.1.2检查水汽取样装置完好，冷却水量充足，采样管无堵塞。 5.8.1.1.3磷酸三钠