毕业设计（论文）酒盒生产工艺设计.docVIP

酒盒生产工艺设计 酒盒生产工艺概述 酒盒，是指装酒的盒子，通常常用的是纸质的一次性酒盒 酒盒生产工艺工序步骤 设计 本酒盒采用了铝金膜卡纸网印工艺。网印酒盒除了制作工期短的优势外，且有造型豪华美观，坚固防潮之特点，故颇受市场欢迎。 尺寸：787mm×1 092mm 颜色：大面积主色以稳定色为好﹔尽量避免线压线图案套位﹔主要色彩采用朱红、乳黄色为主。 色差是酒盒印制过程中最为头痛的问题。特别是酒盒中的大面积主色，是这个品牌的标志色，必须确保其颜色的稳定性。 这就需要事先对选用的油墨进行试验，内容包括色相、亮度、配比、印刷适性、与膜面染色的反应、耐折度、牢度等。必要时，可与油墨生产厂家达成协议，委托其批量生产专用油墨。自己配制油墨时，应一次性配足，量愈大愈好。并认真做好各类油墨的配比、稀释剂比例、配比日期等的记载。这些油墨在存放和使用期间都要密封盖严，以防挥发。 字体：细小文字以等粗黑体为妥﹔压痕及刀线附近避开套位，允许网印有一定的变形余地等。对于酒盒中一些精细文字，采用UV油墨印刷，这样不易糊版，用量又省，经UV光固机干燥后即可收起，省却了晾架。RWP-600BFPE2Q3自动精密跑台式平印丝印机 网框最大尺寸 500×700mm 最大印刷面积 400×600mm 机身尺寸 1160×1240×1730mm 印刷工件的最大高度 100mm 印刷速度 500P/Hr 电源及功率 220V/110V 50HZ/60HZ 2KW 一、准备工作 在丝印模版和印料准备好后，还必须把模版周围的丝网眼封闭起来，同时要制作橡皮刮板。 1.封网 （1）硝基漆封网软性硝基漆质地柔软致密，耐印性和耐溶剂性均好，去除也方便，常用作封网材料。 2）封网浆封网封网浆是一种水溶性的成膜物质，无味、无毒、不燃烧，耐磨性、耐印性、耐溶剂性均好，封网黏结很牢。封网时，将封网浆倒入被封丝网的一端，用刮板将浆液均匀涂在模版周围，不允许留空白处。为了保险可两面刮涂，将余液擦去后烘干或风干。封网浆的退除，可将丝网框架放入温水中浸泡2~3min，再用冷水喷淋或流水冲洗干净，晾干。 2.刮板 （1）材质刮板为胶质板，应富有弹性，有适当的硬度，通常约为摄氏60~80℃，要耐摩擦，而且耐水、耐酸、耐化学溶剂；材质稳定不易变形等。常用的材料有天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。 2）结构常用的刮板结构如图6-19所示。A,B,C为手工操作型,D,E则为机械或气动操作型。刮板的手柄A,B为木质，C型为铝合金型材，座板和压板则为防锈金属板材。 目前各种材质的刮刀和夹板均有成品出售，给使用者带来更大的方便。 二、丝网印刷工艺 丝网印刷工艺通常有机械自动印刷和手工印刷两种。下面我们就介绍印刷工艺的一些操作工艺及注意事项。 1.固定丝网框架 150~200mm选用。 3~4mm。若网印面积较大，丝网张力较小时，高度可放大到5mm左右。 2.试印 3.定位 但是由于印制板基材本身的热胀冷缩作用，在印制板精度越来越高的今天，边定位法已经不能满足印制电路板的印刷精度的需要，更多的时候采用销钉定位方法。 4.丝印 10%~20%稀盐酸弱腐蚀2~3min晾干即可使用。 1.5~2mm如图，(6-20) 所示。然后用刮扳刮压印料，使丝网与铜箔间直线接触。刮板过后，丝网靠自身弹性复原。 6-21所示。这时丝网和铜箔接触也呈弧面。在这种状态下漏印，先印下的印料又受到刮板后部的挤压，致使丝印图形扩散、失真、边缘毛糙。 45℃为佳。这时刮板和丝网的接触面是一条直线，如图6-22所示。夹角增大或缩小，都会使接触面加宽。但由于刮板的软硬、丝网张力的大小、丝印时用力的大小及刮板橡皮的弹性变形等因素的影响，实际上刮板和丝网的夹角为50度,较为合适。 1.酒盒的纸张必须平整挺括，厚度严格要求控制在29～ 31丝之间，以适应高速包装机上操作﹔2.为保证品牌及防伪需要，色差要求严格﹔3.图案文字印刷清晰﹔4.印刷、烫金、压凸、模切等套位精确。 覆膜机简介 覆膜指的是以透明薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，形成10～20um的薄膜，起到保护印品及增加印品光泽的作用。覆膜工艺被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。 覆膜工艺主要分为半自动操作和全自动操作两种。虽然半自动和全自动在具体操作方面有些不同，在原理上是一样的：先通过辊涂装置将粘合剂涂布在薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸膜合一的覆膜产品。 覆膜工艺按所采用的原材料及设备的不同，可分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂型覆膜是指覆膜操作时，以薄膜为原